غلتک سنگ زنی فشار قوی تک محرکه

شرح مختصر:

شرکت فناوری آهنربای شاندونگ هوآته، جامع‌ترین و بزرگترین پایگاه تحقیق و توسعه و تولید تجهیزات مغناطیسی-الکتریکی در صنعت است که خدمات تحقیق و توسعه علمی، طراحی مهندسی، تولید، نصب و راه‌اندازی را ادغام می‌کند. شرکت ما مساحتی بالغ بر ۲۶۰،۰۰۰ متر مربع را پوشش می‌دهد و بیش از ۸۰۰ کارمند دارد که بیش از یک سوم آنها پرسنل فنی حرفه‌ای هستند. دامنه خدمات ما شامل زغال سنگ، معدن، برق، مصالح ساختمانی، متالورژی، فلزات غیر آهنی، حفاظت از محیط زیست، پزشکی و غیره در بیش از ۱۰ زمینه است. ما در تولید تجهیزات جداسازی مغناطیسی ابررسانا کرایوژنیک، جداکننده مغناطیسی آهن، جداکننده مغناطیسی، همزن مغناطیسی، تجهیزات سنگ‌زنی و طبقه‌بندی فوق ریز، تجهیزات مجموعه رقابت معدن و آهنربای ابررسانای تصویربرداری تشدید مغناطیسی (MRI) پزشکی تخصص داریم. با بیش از ۲۰،۰۰۰ مشتری، تجهیزات ما به ایالات متحده آمریکا، آلمان، برزیل، هند، استرالیا و بسیاری از کشورهای دیگر صادر می‌شود.

برای ما ایمیل ارسال کنید

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

دامنه کاربرد

غلتک آسیاب فشار قوی تک محرکه به طور ویژه برای پیش آسیاب کردن کلینکر سیمان، تفاله معدنی، کلینکر فولاد و غیره به دانه‌های کوچک، خردایش فوق‌العاده زیاد کانی‌های فلزی (سنگ آهن، سنگ منگنز، سنگ مس، سنگ سرب-روی، سنگ وانادیوم و سایر) و آسیاب کردن کانی‌های غیرفلزی (باندهای زغال سنگ، ...) طراحی شده است.

فلدسپات، نفلین، دولومیت، سنگ آهک، کوارتز و غیره) را به پودر تبدیل کنید.

ساختار و اصل کار

◆ نمودار اصل کار

غلتک سنگ زنی فشار قوی تک درایو تصویب می کند

اصل سنگ زنی اکستروژن سنگدانه مواد.

یکی غلتک ثابت و دیگری غلتک متحرک.

دو غلتک با سرعت یکسان در خلاف جهت یکدیگر می‌چرخند.

مواد از دهانه تغذیه بالایی وارد می‌شوند،

و به دلیل اکستروژن با فشار زیاد در فاصله دو غلتک، آسیاب شده و از پایین تخلیه می‌شوند.

◆ بخش درایو

فقط یک درایو موتور مورد نیاز است،

نیرو از طریق سیستم چرخ‌دنده از غلتک ثابت به غلتک متحرک منتقل می‌شود،

به طوری که دو غلتک کاملاً هماهنگ و بدون اصطکاک لغزشی باشند.

این کار تماماً برای اکستروژن مواد استفاده می‌شود،

و میزان مصرف انرژی بالا است که در مقایسه با غلتک آسیاب فشار قوی معمولی، ۴۵٪ در مصرف برق صرفه‌جویی می‌کند.

◆ سیستم اعمال فشار

سیستم اعمال فشار مکانیکی فنری ترکیبی باعث می‌شود غلتک متحرک به طور انعطاف‌پذیری از حرکت باز ایستد.

وقتی ماده خارجی آهن وارد می‌شود،

سیستم اعمال فشار فنر مستقیماً به عقب برمی‌گردد و به موقع واکنش نشان می‌دهد و نرخ عملکرد تا ۹۵٪ را تضمین می‌کند.

در حالی که غلتک آسیاب فشار بالای سنتی از این امر جلوگیری می‌کند، روغن هیدرولیک برای کاهش فشار باید از طریق خط لوله تخلیه شود.

این عمل با تأخیر انجام می‌شود که ممکن است باعث آسیب به سطح غلتک یا نقص سیستم هیدرولیک شود.

◆ سطح رول

سطح رول با مواد جوشکاری مقاوم در برابر سایش آلیاژی جوش داده شده است و سختی آن می‌تواند به HRC58-65 برسد؛ فشار به طور خودکار با ماده تنظیم می‌شود،

که نه تنها به هدف سنگ زنی دست می یابد، بلکه از سطح غلتک نیز محافظت می کند.

غلتک متحرک و غلتک ثابت به طور همزمان و بدون اصطکاک لغزشی کار می‌کنند.

بنابراین، طول عمر سطح غلتک بسیار بیشتر از غلتک‌های سنگ‌زنی فشار بالای مرسوم است.

ویژگی‌های فنی اصلی

◆ راندمان کاری بالا. در مقایسه با تجهیزات خردایش سنتی، ظرفیت پردازش 40 تا 50 درصد افزایش می‌یابد.

ظرفیت فرآوری PGM1040 می‌تواند به حدود ۵۰ تا ۱۰۰ تن در ساعت برسد و تنها ۹۰ کیلووات برق مصرف می‌کند.

◆ مصرف انرژی پایین. طبق روش رانش تک غلتکی، فقط به یک موتور برای حرکت نیاز دارد.

مصرف انرژی بسیار کم است. در مقایسه با HPGR سنتی دو درایوه، می‌تواند مصرف انرژی را 20 تا 30 درصد کاهش دهد.

◆ کیفیت خوب در برابر سایش. با تنها یک موتور، عملکرد هماهنگ‌سازی دو غلتک بسیار خوب است.

با سطوح جوشکاری مقاوم در برابر سایش، رول‌ها از کیفیت خوبی در برابر سایش برخوردارند و به راحتی قابل نگهداری هستند.

◆ نرخ کارکرد بالا: ≥ ۹۵٪. با طراحی علمی، تجهیزات می‌توانند توسط گروه فنر فشار قوی تحت فشار قرار گیرند.

فشار کاری را می‌توان به طور خودکار مطابق با کمپرس گروه فنر تنظیم کرد. هیچ نقطه نقصی وجود ندارد.

◆ اتوماسیون بالا و تنظیم آسان. بدون سیستم هیدرولیک، میزان نقص پایین است

◆ سطح رول با مواد جوشکاری مقاوم در برابر سایش آلیاژی، با سختی بالا و مقاومت در برابر سایش خوب، جوشکاری شده است.

فشار وارد بر فنر از نیروی واکنش ماده ناشی می‌شود و این فشار همیشه متعادل است.

که نه تنها به هدف خرد کردن دست می‌یابد،

بلکه از سطح غلتک نیز محافظت می‌کند؛ غلتک متحرک و غلتک ثابت توسط سیستم چرخ‌دنده درگیر شده و به حرکت در می‌آیند،

و سرعت کاملاً هماهنگ می‌شود، در نتیجه از اصطکاک لغزشی بین ماده و سطح غلتک جلوگیری می‌شود.

بنابراین، عمر مفید آن بسیار بیشتر از HPGR دو درایوه است.

◆ ساختار جمع و جور و فضای کف کوچک.

پارامترهای فنی

مدل	قطر رولmm	رولعرض میلی‌متر	حداکثر اندازه خوراک(سیمان، سرباره فولاد، سرباره سنگ معدن) میلی‌متر	خوراک بهینهاندازه(فلزیمعدنی،غیر فلزیمعدنی) میلی‌متر	اندازه خروجی میلی‌متر(سیمان)میلی‌متر	ظرفیت پردازشساعت/ساعت	موتور یاقدرت کیلووات	ابعاد کلی(طول × عرض × ارتفاع)mm
PGM0850	φ800	۵۰۰	50	30	طبقه بندی،۴	۳۰～۴۰	37	۲۷۶۰×۲۴۶۵×۱۳۶۲
PGM1040	φ1000	۴۰۰	50	30	طبقه بندی،۴	۵۰～۸۰	90	۴۶۸۵×۴۳۰۰×۲۰۲۰
PGM1060	φ1000	۶۰۰	50	30	طبقه بندی،۴	۷۰～۱۱۰	۱۱۰	۴۶۸۵×۴۳۰۰×۲۰۲۰
PGM1065	φ1000	۶۵۰	50	30	طبقه بندی کردن،۴	۱۰۰～۱۶۰	۲۰۰	۵۵۶۰×۴۵۰۰×۲۲۰۰
PGM1250	φ1200	۵۰۰	50	30	طبقه بندی،۴	۱۲۰～۱۸۰	۲۵۰	۶۴۸۵×۴۷۰۰×۲۴۸۵
PGM1465	φ1400	۶۵۰	50	30	طبقه بندی،۴	۲۴۰～۳۲۰	۶۳۰	۹۲۰۰×۶۳۲۰×۳۶۰۰
PGM1610	φ1600	۱۰۰۰	50	30	طبقه بندی،۴	۵۰۰～۶۵۰	۱۲۵۰	۱۰۸۰۰×۸۱۰۰×۴۴۰۰

مقایسه بین HPGR تک درایو و HPGR معمولی

نمودار جریان فرآیند پیش سنگ زنی HPGR تک درایو

پیش‌آسیاب سیمان، سرباره سنگ معدن و سرباره فولاد «خرد کردن بیشتر و آسیاب کمتر، جایگزین آسیاب کردن با خرد کردن»، یعنی پیش‌آسیاب، به فناوری اصلی فرآیند تولید آسیاب لوله تبدیل شده است تا تولید را افزایش داده و مصرف انرژی را کاهش دهد. HPGR تک محرکه، به عنوان پیشرفته‌ترین تجهیزات پیش‌آسیاب با صرفه‌جویی در مصرف انرژی، می‌تواند مواد را تا -4 میلی‌متر یا -0.5 میلی‌متر خرد کند، که 0.08 میلی‌متر بیش از 30٪ از آن را تشکیل می‌دهد. ظرفیت آسیاب گلوله‌ای مورد استفاده را می‌توان 50 تا 100 درصد افزایش داد و مصرف برق آسیاب سیستم را می‌توان 15 تا 30 درصد کاهش داد.

نمودار جریان فرآیند خردایش فوق ریز مواد معدنی فلزی با واحد HPGR محرک

خردایش فوق ریز مواد معدنی فلزی

وقتی مواد معدنی از شکاف بین دو غلتک عبور می‌کنند، توسط نیروی فشار بالا به ذرات ریز ۵- میلی‌متر یا ۳- میلی‌متر و مقدار زیادی پودر خرد می‌شوند. به دلیل نیروی پیوند ضعیف سطح مشترک بین ماده معدنی مفید و گانگ، شکستگی ناشی از خستگی یا ریزترک و تنش داخلی به راحتی ایجاد می‌شود. بخشی از سطح مشترک کاملاً جدا می‌شود.

با توجه به محتوای بالای پودر ریز تخلیه شده از HPGR و این واقعیت که مواد معدنی در امتداد سطح تفکیک خرد می‌شوند، در مقایسه با خردایش مرسوم، نسبت رشد متقابل در محصولات خرد شده کاهش می‌یابد و اثر دفع باطله خوب است.

هم عیار کنسانتره درشت و هم بازده دورریز تا حد زیادی بهبود می‌یابد.

نمودار جریان فرآیند کاربرد برای کانی‌های غیرفلزی با واحد HPGR محرک

سنگ زنی مواد معدنی غیرفلزی

در مقایسه با تجهیزات آسیاب سنتی، آسیاب گلوله‌ای تک‌محوره HPGR مزایایی از جمله ظرفیت بالای دستگاه، مصرف انرژی پایین، سایش کمتر و آلودگی کمتر آهن را دارد؛ می‌توان ظرافت محصول را از 20 مش تا 120 مش کنترل کرد که می‌تواند جایگزین آسیاب گلوله‌ای شود و فرآیند آسیاب جدیدی ایجاد کند.

غلتک آسیاب فشار قوی سری HPGM

اصل کار

غلتک آسیاب فشار قوی سری HPGM نوع جدیدی از تجهیزات آسیاب با صرفه‌جویی در مصرف انرژی است که بر اساس اصل پودر کردن لایه مواد با فشار بالا طراحی شده است. این دستگاه از دو غلتک فشرده‌ساز تشکیل شده است که به طور همزمان با سرعت کم می‌چرخند. یکی غلتک ثابت و دیگری غلتک متحرک است که هر دو توسط یک موتور پرقدرت هدایت می‌شوند. مواد به طور یکنواخت از بالای دو غلتک تغذیه می‌شوند و به طور مداوم توسط غلتک فشرده‌ساز به داخل شکاف غلتک‌ها حمل می‌شوند. پس از قرار گرفتن در معرض فشار بالای 50 تا 300 مگاپاسکال، کیک مواد متراکم از دستگاه تخلیه می‌شود. در کیک مواد تخلیه شده، علاوه بر نسبت مشخصی از محصولات واجد شرایط، ساختار داخلی ذرات محصولات غیر واجد شرایط به دلیل اکستروژن فشار بالا با تعداد زیادی ترک ریز پر می‌شود، به طوری که قابلیت آسیاب مواد تا حد زیادی بهبود می‌یابد. برای مواد پس از اکستروژن، پس از خردایش، طبقه‌بندی و غربالگری، مواد ریز کمتر از 0.8 میلی‌متر می‌توانند به حدود 30٪ و مواد کمتر از 5 میلی‌متر می‌توانند به بیش از 80٪ برسند. بنابراین، در فرآیند آسیاب بیشتر، مصرف انرژی آسیاب می‌تواند تا حد زیادی کاهش یابد، به طوری که ظرفیت تولید تجهیزات آسیاب به طور کامل اعمال شود، به طور کلی ظرفیت سیستم آسیاب گلوله‌ای می‌تواند 20٪ تا 50٪ افزایش یابد و کل مصرف انرژی می‌تواند 30٪ تا 50٪ یا بیشتر کاهش یابد.

زمینه‌های کاربردی

انواع مختلفی از منابع سنگ معدن فلزی در چین وجود دارد، اما کیفیت اکثر گونه‌های معدنی ضعیف، متفرقه و ریزدانه است. به منظور حل مشکلات برجسته در جنبه‌های اقتصادی، فنی و حفاظت از محیط زیست توسعه معدن، شرکت‌های معدنکاری داخلی به طور فعال تجهیزات تولید معدن جدید و کارآمد خارجی را معرفی، هضم و جذب می‌کنند. در این زمینه بازار، HPGR تجهیزات سنگ‌زنی با راندمان بالا است که ابتدا مورد تحقیق و آزمایش قرار گرفته و در شرکت‌های معدنکاری داخلی شروع به استفاده از آن شده است. همچنین این تجهیزات تولید معدن بیشترین توجه را به صنعت معدنکاری داخلی دارد. می‌توان گفت که HPGR به طور گسترده در معادن فلز داخلی استفاده می‌شود. HPGR به طور گسترده در داخل و خارج از کشور در سنگ‌زنی در صنعت سیمان، دانه‌بندی در صنایع شیمیایی و سنگ‌زنی ریز گندله برای افزایش سطح ویژه مورد استفاده قرار گرفته است. از آن برای خرد کردن سنگ معدن فلزی برای دستیابی به اهداف مختلفی مانند ساده‌سازی فرآیند خردایش، خردایش بیشتر و سنگ‌زنی کمتر، بهبود بهره‌وری سیستم، بهبود اثر سنگ‌زنی یا شاخص‌های جداسازی استفاده می‌شود.

دامنه کاربرد عملی

۱. آسیاب کردن مواد فله‌ای در اندازه‌های متوسط، ریز و فوق ریز.

۲. در صنعت فرآوری مواد معدنی، می‌تواند قبل از آسیاب گلوله‌ای، به عنوان یک دستگاه پیش‌سنگ‌زنی قرار گیرد، یا یک سیستم سنگ‌زنی ترکیبی با آسیاب گلوله‌ای تشکیل دهد.

۳. در صنعت پلت اکسید شده، می‌تواند جایگزین آسیاب مرطوب رایج شود.

4. در مصالح ساختمانی، مواد نسوز و سایر صنایع، با موفقیت در کلینکر سیمان، سنگ آهک، بوکسیت و سایر سنگ زنی ها استفاده شده است.

مزایای محصول

1. طراحی فشار ثابت، فشار روان بین غلتک‌ها را تضمین می‌کند و اثر خردایش را تضمین می‌کند.

2. تصحیح انحراف خودکار، می‌تواند به سرعت فاصله رول را تنظیم کند تا از روان بودن تجهیزات اطمینان حاصل شود.

۳. سیستم جداسازی لبه، تأثیر عوارض لبه بر اثر خردایش را کاهش می‌دهد.

4. با گل میخ های کاربید سیمانی، عمر طولانی، نگهداری آسان و قابل تعویض.

۵. مجموعه سوپاپ‌ها از قطعات وارداتی ساخته شده و سیستم هیدرولیک از طراحی معقول و قابلیت اطمینان خوبی برخوردار است.

ساختار HPGR

مدل	قطر رولmm	عرض رول (میلی‌متر)	توان عملیاتیظرفیت	اندازه خوراک	وزن دستگاهt	قدرت نصب شده
HPGM0630	۶۰۰	۳۰۰	۲۵-۴۰	۱۰-۳۰	6	74
HPGM0850	۸۰۰	۵۰۰	۵۰-۱۱۰	۲۰-۳۵	25	۱۵۰-۲۲۰
HPGM1050	۱۰۰۰	۵۰۰	۹۰-۲۰۰	۲۰-۳۵	52	۲۶۰-۴۰۰
HPGM1250	۱۲۰۰	۵۰۰	۱۷۰-۳۰۰	۲۰-۳۵	75	۵۰۰-۶۴۰
HPGM1260	۱۲۰۰	۶۰۰	۲۰۰-۴۰۰	۲۰-۳۵	78	۶۰۰-۸۰۰
HPGM1450	۱۴۰۰	۵۰۰	۲۰۰-۴۰۰	۳۰-۴۰	۱۶۸	۶۰۰-۸۰۰
HPGM1480	۱۴۰۰	۸۰۰	۲۷۰-۶۳۰	۳۰-۴۰	۱۷۲	۸۰۰-۱۲۶۰
HPGM16100	۱۶۰۰	۱۰۰۰	۴۷۰-۱۰۰۰	۳۰-۵۰	۲۲۰	۱۴۰۰-۲۰۰۰
HPGM16120	۱۶۰۰	۱۲۰۰	۵۷۰-۱۱۲۰	۳۰-۵۰	۲۳۰	۱۶۰۰-۲۲۴۰
HPGM16140	۱۶۰۰	۱۴۰۰	۷۰۰-۱۲۵۰	۳۰-۵۰	۲۴۰	۲۰۰۰-۲۵۰۰
HPGM18100	۱۸۰۰	۱۰۰۰	۵۴۰-۱۱۲۰	۳۰-۶۰	۲۲۵	۱۶۰۰-۲۲۴۰
HPGM18160	۱۸۰۰	۱۶۰۰	۸۴۰-۱۶۰۰	۳۰-۶۰	۳۲۰	۲۵۰۰-۳۲۰۰

فناوری سطح غلتکی نوع جدید گل میخ

از گل‌میخ‌های آلیاژ سخت با کیفیت بالا با سختی بالا و مقاومت خوب در برابر سایش استفاده می‌کند.

چیدمان گل‌میخ‌ها با شبیه‌سازی کامپیوتری طراحی شده است،

و چیدمان آن معقول است، که می‌تواند یک لایه یکنواخت از مواد بین گل‌میخ‌ها تشکیل دهد و به طور مؤثر از گل‌میخ‌ها و سطوح غلتک محافظت کند،

و بهبود عمر مفید غلتک فشرده سازی. گل میخ ها با چسب های مخصوص وارداتی نصب می شوند تا تعویض آنها آسان باشد.

فناوری جداسازی بوش غلتکی و شفت اصلی

بدنه اصلی غلتک فشاری از فولاد فورج شده با کیفیت بالا ساخته شده است و بوش غلتک با فولاد آلیاژی با کیفیت بالا فورج شده است. شفت اصلی و غلتک‌ها از مواد مختلفی ساخته شده‌اند که باعث افزایش چقرمگی شفت اصلی و استحکام بوش غلتک می‌شود. عمر مفید بوش شفت تا حد زیادی بهبود یافته است. تعویض بوش غلتک راحت است.

فناوری نصب و جداسازی سریع یاتاقان‌ها: یاتاقان‌های سوراخ مخروطی با کیفیت بالا به کار گرفته شده‌اند و مخزن روغن فشار بالا از پیش ساخته شده است. یاتاقان را می‌توان به راحتی از طریق پمپ روغن فشار بالا جدا کرد که این امر دشواری تعویض یاتاقان را تا حد زیادی کاهش داده و راندمان نگهداری را بهبود می‌بخشد.

فناوری آب‌بندی ترکیبی چندگانه

آب‌بندی یاتاقان از انواع آب‌بندی‌های نوع J به علاوه نوع V و هزارتو استفاده می‌کند و فناوری آب‌بندی ترکیبی به طور مؤثر اثر آب‌بندی یاتاقان را تضمین می‌کند.