جریان فرآیند خط تولید شن و ماسه کوارتز
پارامترهای فنی
ابتدا، کوارتز زیر قیف قرار می‌گیرد، سنگ کوارتز پس از خردایش اولیه به مواد درشت خرد می‌شود و توسط نوار نقاله برای خردایش بیشتر به دستگاه خردایش دوم منتقل می‌شود، سپس سنگ کوچکتر برای غربالگری سنگ‌های کوارتز با دو اندازه به سرند ارتعاشی منتقل می‌شود، سنگ بزرگتر دوباره به دستگاه خردایش بازگردانده می‌شود. مواد الک شده وارد دستگاه فرز میله‌ای می‌شوند، مواد از دستگاه فرز میله‌ای برای طبقه‌بندی از طریق سرند سیلندری استفاده می‌شوند. در سرند برای بازگشت به دستگاه فرز میله‌ای، مواد الک شده برای حذف آهن اضافی توسط جداکننده مغناطیسی با شدت بالا و سپس وارد جداکننده مغناطیسی با گرادیان بالا حلقه‌ای عمودی می‌شوند تا آهن مکانیکی باقیمانده و آهن مرتبط حذف شود، معمولاً پس از دو مرحله جداسازی، محتوای آهن ماسه کوارتز می‌تواند به کمتر از 0.07٪ کاهش یابد، در نهایت، خمیر واجد شرایط از طریق شکاف آبگیری هیدرولیکی برای جدا کردن گل و لای خارج می‌شود و سپس آبگیری می‌شود تا به محصولات ماسه کوارتز واجد شرایط تبدیل شود.
در خط تولید، آسیاب میله‌ای و جداکننده مغناطیسی گرادیان بالا یکی از تجهیزات اصلی هستند، این خط تولید دارای درجه بالایی از اتوماسیون، هزینه عملیاتی پایین، راندمان خردایش بالا، صرفه‌جویی در مصرف انرژی، خروجی بزرگ، آلودگی کمتر، نگهداری آسان است، شن کوارتز نهایی دارای اندازه یکنواخت، شکل دانه خوب و توزیع اندازه معقول است که می‌تواند استانداردهای ملی شن و ماسه ماشینی ساختمانی را برآورده کند.
نمودار پردازش
سنگ معدن خام → خردایش (خرد کردن درشت، خرد کردن متوسط و خرد کردن ریز) → غربالگری اولیه و بازرسی → شستشوی سنگ معدن → آسیاب میله‌ای → طبقه‌بندی → آبگیری → جداسازی مغناطیسی ضعیف → جداسازی مغناطیسی قوی → طبقه‌بندی → آبگیری → محصول نهایی
