میکا یکی از کانی‌های اصلی سنگ‌ساز است و کریستال دارای ساختار لایه‌ای در داخل است، بنابراین یک کریستال پولکی شش ضلعی ارائه می‌کند.میکا یک اصطلاح کلی برای گروه میکا از مواد معدنی است که عمدتاً شامل بیوتیت، فلوگوپیت، مسکویت، لپیدولیت، سریسیت و لپیدولیت است.
خواص سنگ معدن و ساختار معدنی
میکا یک کانی آلومینوسیلیکات است و به سه زیر گروه مسکویت، بیوتیت و لپیدولیت تقسیم می شود.مسکوویت شامل مسکوویت و کمتر رایج میکای سدیم است.بیوتیت شامل فلوگوپیت، بیوتیت، بیوتیت منگنز است.لپیدولیت یک مقیاس ریز از میکاهای مختلف غنی از اکسید لیتیوم است.سریسیت یک کانی رسی با ویژگی های خاصی از مسکوویت ریزدانه طبیعی است.در صنعت به خصوص در صنعت برق معمولا از مسکویت و فلوگوپیت استفاده می شود.اجزای اصلی میکا عبارتند از: سیلیکون، آلومینیوم، پتاسیم، منیزیم، لیتیوم، آب کریستال و مقدار کمی آهن، منگنز، تیتانیوم، کروم، سدیم، کلسیم و غیره. بیوتیت و فلوگوپیت خواص مغناطیسی ضعیفی دارند و سایر ورقه‌های میکا نیز ممکن است با ناخالصی‌هایی مانند آهن و منگنز تعبیه شده باشند و خاصیت مغناطیسی ضعیفی دارند.سختی Mohs 2~3، چگالی 2.7~2.9g/cm3 است، کانی های رایج مرتبط عبارتند از پیریت، تورمالین، بریل، فلدسپات، کوارتز، اسپینل، دیوپسید، ترمولیت و غیره، که از جمله آنها سنگ آهن زرد، تورمالین، اسپینل، دیوپساید است. و غیره خاصیت مغناطیسی ضعیفی دارند.
حوزه های کاربردی و شاخص های فنی
مسکوویت دارای خواص فیزیکی و شیمیایی خوبی مانند استحکام دی الکتریک بالا، مقاومت بالا، تلفات دی الکتریک کم، مقاومت قوس الکتریکی، مقاومت در برابر کرونا، بافت سخت، استحکام مکانیکی بالا، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، مقاومت در برابر اسید و قلیایی است، بنابراین به طور گسترده در صنعت استفاده می شود.کاربردهای وسیعی دارد؛خواص اصلی میکای فلوگوپیت کمی کمتر از میکای مسکویتی است، اما مقاومت حرارتی بالایی دارد و یک ماده عایق مقاوم در برابر حرارت است.قطعه میکا به اصطلاح کلی برای میکای خوب که استخراج می شود و بقایای حاصل از پردازش و قرص سازی اشاره دارد.;لپیدولیت که به نام فسفومیکا نیز شناخته می شود، یک ماده خام معدنی برای استخراج لیتیوم است و سریسیت به طور گسترده در لاستیک، پلاستیک، متالورژی، آرایشی و بهداشتی و غیره استفاده می شود.
فناوری پردازش
بهره مندی و تطهیر
روش های تصفیه و تصفیه میکا با توجه به ماهیت و نوع آن متفاوت است.میکای پولکی معمولاً مرتب‌سازی دستی، بهبود اصطکاک، اصلاح شکل و غیره را اتخاذ می‌کند.میکای خرد شده جداسازی و شناور شدن باد را اتخاذ می کند، بیوتیت و فلوگوپیت می توانند جداسازی مغناطیسی قوی را اتخاذ کنند، مسکویت، لپیدولیت و سریسیت دارای خواص مغناطیسی ضعیفی هستند.ناخالصی ها را می توان با جداسازی مغناطیسی قوی نیز از بین برد.
01 انتخاب (اشاره گیری).
روی سطح معدن یا توده سنگ معدن در گودال، میکای جدا شده از مونومر انتخاب می شود و به طور کلی برای میکای پولکی بزرگ مناسب است.
02 بهره گیری از اصطکاک
با توجه به تفاوت بین ضریب اصطکاک لغزشی کریستال میکای پوسته پوسته و ضریب اصطکاک غلتشی باند گرد، کریستال میکا و باند جدا می شوند.یکی از تجهیزات مورد استفاده سورتر صفحه کج می باشد.
03 بهبود شکل
با توجه به اشکال مختلف کریستال ها و گنگ میکا، قابلیت عبور از شکاف غربال یا سوراخ الک در هنگام الک متفاوت است، به طوری که میکا و گنگ از هم جدا می شوند.
04 انتخاب باد
پس از خرد شدن شن و ماسه، میکا اساساً به شکل ورقه‌ای است، در حالی که کانی‌های گنگ به شکل ذرات عظیم هستند.پس از طبقه بندی چند سطحی، با توجه به تفاوت سرعت تعلیق در جریان هوا، از تجهیزات ویژه ای برای جداسازی باد استفاده می شود.
05 فلوتاسیون
در حال حاضر، دو فرآیند فلوتاسیون وجود دارد: یکی شناورسازی میکا با کلکتورهای آمین در محیط اسیدی است.مورد دیگر فلوتاسیون با کلکتورهای آنیونی در یک محیط قلیایی است که قبل از انتخاب باید لایه برداری شود و باید چندین بار انتخاب شود.
06 جداسازی مغناطیسی
بیوتیت و فلوگوپیت دارای خواص مغناطیسی ضعیفی هستند و می توان آنها را با روش مغناطیسی قوی انتخاب کرد.اکسید آهن و ناخالصی های سیلیکات آهن اغلب با مسکویت، سریسیت و لپیدولیت همراه هستند که می توانند با جداسازی مغناطیسی قوی نیز حذف شوند.تجهیزات جداسازی مغناطیسی عمدتاً شامل غلتک های مغناطیسی قوی خشک و مرطوب، جداکننده های مغناطیسی صفحه ای و جداکننده های مغناطیسی با شیب بالا حلقه عمودی است.
پوست کندن
پوست کندن میکای خام به ورقه های میکا با مشخصات مختلف را لایه برداری میکا می گویند.در حال حاضر سه روش لایه برداری دستی، مکانیکی و فیزیکی و شیمیایی وجود دارد که برای فرآوری از جمله ورق های ضخیم، ورق های نازک و میکای لوله ای استفاده می شود.
آسیاب ریز و فوق العاده ریز
دو نوع تولید آسیاب ریز و آسیاب فوق ریز میکا وجود دارد، روش خشک و روش مرطوب.روش خشک علاوه بر تجهیزات خرد کردن و سنگ زنی به تجهیزاتی مانند غربالگری و طبقه بندی هوا نیز نیاز دارد.تولید مرطوب از تجهیزات مختلف آسیاب مرطوب استفاده می کند و فناوری آسیاب مرطوب روند اصلی توسعه در تولید پودر میکای خوب است.
اصلاح سطح
اصلاح سطح پودر میکا را می توان به دو فرآیند تقسیم کرد: اصلاح سطح آلی و اصلاح پوشش سطح غیر آلی.محصول میکای اصلاح شده می تواند استحکام مکانیکی مواد را بهبود بخشد، سرعت انقباض قالب گیری را کاهش دهد، جلوه بصری نوری خوب و ارزش کاربرد و غیره را بهبود بخشد.
زمان ارسال: مارس-07-2022