از دهه 1990، کشورهای خارجی شروع به مطالعه فناوری بهره‌وری هوشمند کرده‌اند و به پیشرفت‌های نظری دست یافته‌اند، مانند GunsonSortex در بریتانیا و Outo-kumpu در فنلاند. و RTZOreSorters و غیره بیش از ده نوع سورتر فوتوالکتریک صنعتی، سورتر رادیواکتیو و غیره را توسعه و تولید کرده اند و در زمینه سورتینگ فلزات رنگین و فلزات گرانبها با موفقیت به کار گرفته شده اند، اما به دلیل قیمت بالا، دقت مرتب سازی کم، ظرفیت پردازش کوچک است و در تبلیغات و کاربرد محدود است.
در مقایسه با کشورهای خارجی، تحقیقات مربوط به فناوری در کشور من نسبتاً دیر شروع شد و زمینه تحقیقات نسبتاً محدود است. در حدود سال 2000، برخی از دستگاه های مرتب سازی نیز در بازار داخلی ظاهر شدند، عمدتاً مرتب سازی رنگی، مرتب سازی مادون قرمز، مرتب سازی الکتریکی و غیره. عمدتا برای مرتب سازی غلات، غذا، چای، دارو، مواد خام شیمیایی، کاغذ، شیشه، طبقه بندی زباله و سایر صنایع استفاده می شود، اما برای فلزات گرانبها و کمیاب مانند طلا، خاک کمیاب، مس، تنگستن، زغال سنگ، سنگ آهن مغناطیسی ضعیف، و غیره نمی تواند به طور موثر از قبل انتخاب شده و دور انداخته شود، به خصوص در تجهیزات پرتاب دم پیش از انتخاب هوشمند خشک هنوز خالی است.
در حال حاضر معادن داخلی تجهیزات ویژه موثری برای پیش دفع کانه های مغناطیسی ضعیف نسوز، سنگ های فلزی غیرآهنی و غیره ندارند و عمدتاً بر اساس روش مرتب سازی دستی اصلی و روش جداسازی مغناطیسی است و اندازه ذرات مرتب سازی به طور کلی است. بین 20 تا 150 میلی متر استحکام بالا و هزینه بالا. برای کانی هایی با تفاوت ظاهری کوچک، رنگ، درخشش، شکل و چگالی سنگ معدن و سنگ ضایعات، راندمان تفکیک کم، خطا زیاد است و برخی را نمی توان تشخیص داد. برای مگنتیت می توان از روش جداسازی مغناطیسی برای ریخته گری دم استفاده کرد، اما برای سنگ معدن با خواص مغناطیسی ضعیف، سنگ معدن فلزات غیرآهنی و غیره، خطای جداسازی زیاد، راندمان جداسازی پایین و اتلاف جدی منابع وجود دارد. .
دستگاه سورتینگ سنسور هوشمند برای پیش تصفیه سنگ معدن با نرخ رقت بالای سنگ خام و اثر جداسازی خوب بین سنگ اطراف و سنگ معدن مفید پس از خرد کردن مناسب است.
01
کاهش عیار برش معادن معادل افزایش ذخایر صنعتی سنگ معدن است.
02
کاهش هزینه سنگ زنی و بهره مندی بعدی؛
03
ظرفیت پردازش سیستم را می توان تحت شرایطی بهبود بخشید که تجهیزات سنگ زنی اصلی بدون تغییر باقی بماند.
04
بهبود درجه انتخاب شده منجر به تثبیت و بهبود کیفیت کنسانتره و کاهش هزینه های ذوب می شود.
05
کاهش ذخیره باطله های ریزدانه، کاهش هزینه های تولید و نگهداری استخرهای باطله و بهبود ضریب ایمنی در اطراف منطقه مخزن.
به عنوان مثال معادن طلا را در نظر بگیرید: در حال حاضر، منابع طلای اثبات شده کشور من 15000 تا 20000 تن است که در رتبه هفتم جهان قرار دارد، با تولید سالیانه طلا بیش از 360 تن، ذخایر طلای سنگی حدود 60 درصد و میانگین آن. عیار کانسار حدود 5 درصد. ذخایر سنگ معدن سنگ طلا در حدود g/t حدود 3 میلیارد تن است. به بزرگترین تولید کننده طلا در جهان تبدیل شده است. با این حال، فرآیند بهره‌برداری از طلا در کشور من همچنان از فرآیند سیانیداسیون کنسانتره شناورسازی سنتی استفاده می‌کند. هیچ وسیله موثری برای پرتاب دم قبل از خرد کردن و آسیاب کردن خشن وجود ندارد. حجم کار خرد کردن، آسیاب کردن و شناورسازی زیاد است و هزینه بهره‌وری بالا باقی می‌ماند. نرخ تلفات معدن بیش از 5٪، نرخ بازیابی بهره‌برداری و ذوب حدود 90٪ است، هزینه بهره‌وری بالا، نرخ بازیابی منابع کم است و حفاظت از محیط زیست ضعیف است.
پس از دور ریختن با جداسازی هوشمند حسگر، سنگ ضایعات انتخاب شده می تواند 50 تا 80 درصد از سنگ معدن خام انتخابی را تشکیل دهد و عیار طلای انتخابی را 3 تا 5 برابر غنی کند و تعداد کارگران کارخانه پانسمان را به میزان 15 کاهش دهد. -20 درصد، افزایش 25 تا 30 درصدی در سنگ‌های زباله دور ریخته‌شده و 10 تا 15 درصد در تولید فلز.
هزینه خرد کردن و آسیاب را می توان تا بیش از 50٪ کاهش داد، حجم شناور شیمیایی بعدی را می توان بیش از 50٪ کاهش داد، راندمان تولید تا حد زیادی بهبود می یابد، ارزش استفاده مجدد از سنگ های باطله بهبود می یابد، آسیب زیست محیطی کاهش می یابد. و سود اقتصادی بسیار بهبود یافته است.
محدوده اندازه ذرات مرتب‌سازی حسگر هوشمند می‌تواند به حدود 1 میلی‌متر تا 300 میلی‌متر برسد و سنسور می‌تواند تا 40000 قطعه سنگ معدن را در هر ثانیه شناسایی کند. از تشخیص حسگر گیرنده تا دستور مرتب سازی بدست آمده توسط محرک، برای هر قطعه سنگ معدن فقط چند میلی ثانیه طول می کشد. فقط چند میلی ثانیه طول می کشد تا ماژول تزریق یک اجرا را کامل کند. حداکثر ظرفیت پردازش یک ماشین می تواند به 400 تن در ساعت برسد و ظرفیت پردازش یک دستگاه می تواند به 3 میلیون تن در سال برسد که معادل مقیاس یک معدن متوسط و بزرگ است.
تجهیزات مرتب‌سازی حسگر هوشمند می‌توانند به راحتی نرم‌افزار را تغییر دهند و آستانه‌های مرتب‌سازی از پیش تعیین شده را به‌صورت آنلاین تغییر دهند و به نوسانات کیفیت و کمیت سنگ خام به‌موقع پاسخ دهند، که در تجهیزات سنتی مرتب‌سازی قابل دستیابی نیست. تا زمانی که سنگ معدن خام به درجه خاصی از تفکیک برسد. در مرحله خرد کردن، حتی اگر فقط درجه تفکیک سنگ یا باند اطراف باشد یا کنسانتره نهایی مستقیماً تولید شود، بیشتر برای سنگ‌های فلزی مختلف (سنگ آهن غیر مغناطیسی یا ضعیف مغناطیسی، مس، سرب، پیش انتخاب و دفع ضایعات روی، نیکل، تنگستن، مولیبدن، قلع، خاک کمیاب، طلا و غیره)، زغال سنگ و کانی های غیرفلزی مانند تالک، فلوریت، کربنات کلسیم، دولومیت، کلسیت، آپاتیت و غیره مقدار کنسانتره درشتی که وارد فرآیند بعدی می شود تا حد زیادی کاهش می یابد، و درجه آن بهبود می یابد، که می تواند تا حد زیادی هزینه سنگ زنی و بهینه سازی بعدی را کاهش دهد. بهینه سازی حسگر هوشمند با مرتب سازی دستی سنتی، جداسازی مغناطیسی، و جداسازی فوتوالکتریک از نظر شناسایی بی بدیل است. دقت، سرعت پاسخ، کارایی مرتب سازی و ظرفیت پردازش. مرتب سازی حسگر هوشمند جلوه ای جامع از فناوری سنجش مدرن و فناوری دیجیتال است و به مسیر اصلی توسعه پیش انتخاب مواد معدنی تبدیل شده است.
منابع معدنی چین عمدتاً سنگ معدنی بدون چربی است و ظرفیت ذخیره سازی آن زیاد است. چگونگی دور ریختن ضایعات از قبل، بهبود راندمان آسیاب و بهره‌برداری بعدی و کاهش هزینه‌های بهره‌برداری و پاسخگویی فعال به الزامات عمومی کشور مبنی بر «ساخت معادن هوشمند و معادن سبز» به یک روند اجتناب‌ناپذیر در جهان تبدیل شده است. توسعه صنعت معدن کشورم. بنابراین، توسعه تجهیزات مرتب سازی هوشمند مناسب برای مواد معدنی داخلی قریب الوقوع است و چشم انداز بازار بسیار گسترده خواهد بود.
زمان ارسال: فوریه 25-2022