[دایره‌المعارف فرآوری مواد معدنی هوآت] لطفاً فناوری کاربرد فرآوری و فرآوری سنگ معدن فسفات را نگه دارید!

سنگ فسفات به اصطلاح عمومی برای کانی‌های فسفاتی اطلاق می‌شود که می‌توانند به صورت اقتصادی مورد استفاده قرار گیرند، عمدتاً آپاتیت و سنگ فسفات. فسفر زرد، اسید فسفریک، فسفید و سایر فسفات‌ها در زمینه‌های پزشکی، غذایی، کبریت‌سازی، رنگ‌سازی، شکر، سرامیک‌سازی، دفاع ملی و سایر زمینه‌های صنعتی استفاده می‌شوند.

خواص سنگ معدن و ساختار معدنی

حدود ۱۲۰ نوع کانی حاوی فسفر در طبیعت شناخته شده است، اما کانی‌های صنعتی حاوی فسفر عمدتاً کانی‌های فسفات در آپاتیت و سنگ فسفات هستند. آپاتیت [Ca5(PO4)3(OH,F)] کانی‌ای است که جزء اصلی آن فسفات کلسیم است. به دلیل عناصر مختلفی که در آن وجود دارد، مانند فلوئور و کلر، نام‌های مختلفی دارد. کانی‌های رایج حاوی فسفر عبارتند از: فلورآپاتیت، کلروآپاتیت، هیدروکسی آپاتیت، کربن آپاتیت، آپاتیت فلوئوروکربن، هیدروکسی آپاتیت کربن و غیره. میزان نظری P2O5 بین ۴۰.۹۱ تا ۴۲.۴۱ درصد است. آنیون‌های اضافی F، OH، CO3 و O در سنگ فسفات می‌توانند جایگزین یکدیگر شوند و اجزای ایزومورفیک زیادی وجود دارد، بنابراین ترکیب شیمیایی کانی تا حد زیادی تغییر می‌کند.

ترکیب شیمیایی معمول آپاتیت

1. اجزای شیمیایی 2. محتواحوزه‌های کاربرد و الزامات شاخصسنگ فسفات عمدتاً به عنوان ماده اولیه کود اسید فسفریک و ترکیبات مختلف فسفر مورد استفاده قرار می‌گیرد و به طور گسترده در زمینه‌های صنایع شیمیایی، پزشکی، آفت‌کش‌ها، صنایع سبک و صنایع نظامی مورد استفاده قرار می‌گیرد.فناوری پردازشغنی‌سازی و تصفیه

   سنگ فسفات را می‌توان به نوع سیلیسی، نوع آهکی و نوع سیلیکون (کلسیم)-کلسیم (سیلیکون) تقسیم کرد. کانی‌های همراه آن عمدتاً کوارتز، سنگ چخماق، اوپال، کلسیت، فلدسپات، میکا، سنگ آهک، دولومیت، عناصر خاکی کمیاب، مگنتیت، ایلمنیت، لیمونیت و غیره هستند. روش فلوتاسیون مهمترین روش فرآوری آپاتیت است.

   

   فرآیند اصلی فن آوری عمدتاً شامل موارد زیر است: فرآیند ترکیبی شناورسازی + جداسازی مغناطیسی، آسیاب کردن + طبقه بندی + فرآیند شناورسازی، آسیاب کردن مرحله ای + فرآیند جداسازی مرحله ای، برشته کردن + هضم + فرآیند طبقه بندی.

   

   جداکننده مغناطیسی با گرادیان بالا و حلقه عمودی خنک کننده کامپوزیت نفت-آب

   

   

   فرآوری ترکیبات فسفاته کودهای فسفاته

   تولید کود فسفات به معنای تبدیل مواد معدنی فسفات به فسفات‌هایی است که به راحتی توسط گیاهان از طریق فرآیند غنی‌سازی، دمای بالا و سنتز جذب می‌شوند. فسفات آمونیوم یک کود ترکیبی با راندمان بالا است که از اسید فسفریک در آب آمونیاک ساخته می‌شود. فسفر زرد با حرارت دادن سنگ فسفات مخلوط با ماسه کوارتز و کک در دمای 1500 درجه سانتیگراد در کوره الکتریکی به دست می‌آید. دو روش تولید اسید فسفریک وجود دارد: روش استخراج اسید سولفوریک و روش جذب احتراق پراکسی.

   مثال غنی‌سازی

   عیار باطله‌های آهن در هبی -200 مش است که 63.29٪ را تشکیل می‌دهد، کل محتوای آهن TFe 6.95٪ و محتوای P2O5 6.89٪ است. آهن عمدتاً اکسید آهن مانند لیمونیت، سیلیکات آهن و مگنتیت به شکل آخال‌های پیوسته است. مواد معدنی حاوی فسفر عمدتاً آپاتیت هستند، مواد معدنی باطله کوارتز، فلدسپات، کلسیت و غیره هستند. این ماده بیشتر با مواد معدنی فسفر ترکیب می‌شود. هدف از این آزمایش انتخاب مواد معدنی مختلف حاوی آهن با جداسازی مغناطیسی است و آپاتیت در باطله‌های جداسازی مغناطیسی غنی می‌شود.

   با توجه به خواص نمونه‌ها، فرآیند فرآوری به شرح زیر تعیین می‌شود: سنگ معدن خام انتخاب شده - 200 مش با ظرافت 63.29٪، به دوغابی با غلظت 30٪ تبدیل می‌شود و آهن مغناطیسی پیوسته توسط میدان مغناطیسی ضعیف CTB4000GS انتخاب می‌شود و باطله‌ها توسط حلقه عمودی 0.5T اکسید آهن مغناطیسی ضعیف و کانی‌های سیلیکات آهن انتخاب می‌شوند.

   

جریان فرآیند جداسازی مغناطیسی، آزمایش حذف آهن از باطله‌های آهن حاوی فسفر

باطله‌های آهن فسفر حاوی آهن، دو بار تحت فرآیند حذف آهن، یک بار خشن‌کاری و یک بار جاروب قرار گرفته‌اند و محصولات کنسانتره آهن واجد شرایط از مواد مغناطیسی قابل انتخاب نبودند. میزان فسفر در کنسانتره درشت فسفر از 6.89٪ به 10.12٪ افزایش یافت و میزان بازیابی فسفر 79.54٪ بود. ٪، میزان حذف آهن 75.83٪ بود. در آزمایش مقایسه‌ای شدت میدان‌های مختلف Lihuan 0.4T، 0.6T و 0.8T، مشخص شد که شدت میدان پایین Lihuan 0.4T منجر به آهن بیش از حد در فسفر درشت و تصفیه شده می‌شود و شدت میدان بالای 0.8T باعث از بین رفتن فسفر در مواد مغناطیسی می‌شود. بزرگ. انتخاب شرایط جداسازی مغناطیسی مناسب برای بهبود شاخص بهره برداری از عملیات فلوتاسیون سنگ فسفات پایینی مفید است.

دامنه خدمات فناوری فرآوری مواد معدنی

دامنه خدمات فنی موسسه طراحی مهندسی فرآوری مواد معدنی Huate

① تجزیه و تحلیل عناصر رایج و تشخیص مواد فلزی.

② تهیه و تصفیه مواد معدنی غیر فلزی مانند انگلیسی، سنگ بلند، فلوریت، فلوریت، کائولینیت، بوکسیت، موم برگ، باریت و غیره

③ فرآوری فلزات سیاه مانند آهن، تیتانیوم، منگنز، کروم و وانادیوم.

④ فرآوری مواد معدنی از کانی‌های مغناطیسی ضعیف مانند سنگ معدن تنگستن سیاه، سنگ معدن نیوبیوم تانتالیوم، انار، گاز الکتریکی و ابر سیاه.

⑤ استفاده جامع از منابع ثانویه مانند باطله‌های مختلف و سرباره ذوب.

⑥ روش‌های ترکیبی غنی‌سازی فلزات آهنی با سنگ معدن مغناطیسی، سنگ‌های سنگین و فلوتاسیون وجود دارد.

⑦ حسگر هوشمند برای مرتب‌سازی مواد معدنی فلزی و غیرفلزی.

⑧ آزمون انتخاب پیوسته نیمه صنعتی.

⑨ پردازش پودر فوق ریز مانند خرد کردن مواد، آسیاب گلوله‌ای و طبقه‌بندی.

⑩ پروژه‌های کلید در دست EPC مانند خردایش، پیش انتخاب، سنگ‌زنی، جداسازی مغناطیسی (سنگین، فلوتاسیون)، شناورسازی خشک و غیره