با توجه به کمبود انرژی در جهان، مصرف انرژی در فرآیند خرد کردن بیش از پیش مورد توجه قرار گرفته است. از زمان ظهور آسیاب غلتکی فشار بالا در اواخر دهه 1980، عمدتاً در صنعت سیمان و معادن منفرد فلزات غیرآهنی استفاده شده است. صنعت سیمان از این تجهیزات با راندمان بالا بهره برده است که باعث صرفه جویی در مصرف انرژی و فولاد می شود.
مقدار سنگ معدن خرد شده در متالورژی و معدن قابل توجه است و اکثر سنگ معدن های فلزی سخت و سخت آسیاب می شوند. در حال حاضر مشکلات مصرف انرژی، مصرف فولاد و راندمان آسیاب های گلوله ای نسبتاً برجسته است و میزان بازیافت مواد معدنی نیز تحت تأثیر جدی روش آسیاب قرار گرفته است. آسیاب غلتکی فشار بالا به طور گسترده در صنعت متالورژی و معدن استفاده می شود و در سطح پیشرو در جهان قرار دارد. این نتیجه کاوش و تمرین بی وقفه سازندگان تجهیزات داخلی در سال های اخیر و موفقیت نهایی است.
ویژگی های فنی آسیاب غلتکی فشار قوی HUATE HPGM
HUATE MAGNET
تفاوت بین آسیاب غلتکی فشار بالا و تجهیزات سنگ شکن سنتی
آسیاب غلتکی فشار بالا از نظر شکل بسیار شبیه به سنگ شکن غلتکی دوگانه سنتی است، اما در اصل دو تفاوت وجود دارد.
یکی این است که آسیاب غلتکی فشار بالا خرد کردن شبه استاتیک را اجرا می کند که در مقایسه با سنگ شکن ضربه ای، حدود 30 درصد در مصرف انرژی صرفه جویی می کند.
دوم، خرد کردن لایه مواد را برای مواد اجرا می کند، که خرد کردن متقابل بین مواد و مواد است، با راندمان خرد کردن بالا، و تنش اکستروژن بین مواد را می توان با فشار غلتکی تنظیم کرد. دو غلتک در مقابل یکدیگر می چرخند، یکی غلتکی ثابت و دیگری با فاصله قابل تنظیم. فشار بین غلتک ها به طور کلی می تواند به 1500 تا 3000 اتمسفر برسد و محصولات خرد شده می تواند به 2 میلی متر برسد که باعث "خرد شدن بیشتر و آسیاب کمتر" می شود و به نوع جدیدی از تجهیزات خرد کردن تبدیل می شود که سنگ زنی را با خرد کردن جایگزین می کند. به دلیل نیروی قدرتمندی که دارد، نه تنها مواد را پودر می کند، بلکه ساختار داخلی ذرات مواد را نیز می شکافد و در نتیجه ظرفیت سنگ زنی را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
آسیاب غلتکی فشار بالا از دستگاه تغذیه الکتریکی، دستگاه مسدود کننده مواد، دستگاه رانندگی، دستگاه بارگیری هیدرولیک، دستگاه پشتیبانی، اجزای غلتکی پویا و استاتیک و غیره تشکیل شده است.
محل کار آسیاب غلتکی فشار قوی HUATE HPGM
جریان فرآیند معمولی آسیاب غلتکی فشار بالا در بهره‌برداری
1. فرآیند پرتاب دم مرطوب آسیاب غلتکی مدار بسته دانه درشت
در فرآیند استفاده از این دستگاه برای فرآوری سنگ معدن، پرتاب دم مرطوب آسیاب غلتکی مدار بسته درشت دانه یک فرآیند رایج است. شکل زیر جریان اصلی فرآیند را نشان می دهد:
نمودار جریان فرآیند پرتاب دم مرطوب آسیاب غلتکی مدار بسته مدار بسته دانه درشت
در کاربرد خاص این فرآیند، کیک ساینده عمدتاً از طریق یک مدار بسته غربال می شود، به طوری که اندازه ذرات محصول پردازش شده توسط آسیاب غلتکی فشار بالا همیشه می تواند در محدوده ای کنترل شود که برای مرتب سازی و باطله بسیار مناسب است. ، و در نهایت به هدف از قبل پرتاب دم دست یابید.
1. فرآیند آسیاب گلوله ای جزئی آسیاب غلتکی مدار بسته
از طریق تعداد زیادی از شیوه های تولید و آزمایش های مرتبط، مشخص شد که محصولات سنگ معدن به دست آمده توسط آسیاب غلتکی فشار بالا نه تنها اندازه ذرات ریزتری دارند، بلکه به افزایش قابل توجهی در محتوای پودر معدنی نیز دست می یابند. در میان آنها، محتوای مواد در داخل 0.2 میلی متر می تواند به 30٪ -40٪ برسد، مواد این سطح ظرافت می تواند در اکثر موارد نیازهای جداسازی سنگ معدن را برآورده کند، بنابراین برای این نوع محصول، عملیات سورت را می توان مستقیماً پس از انجام داد. طبقه بندی آن
در عین حال، در فرآیند استفاده از آسیاب غلتکی فشار بالا برای استخراج سنگ معدن و تولید سنگ شکن، تحت تأثیر مواد جانبی، قسمت کوچکی از ذرات سنگ معدن با اندازه ذرات بیش از حد در داخل کیک اکستروژن وجود خواهد داشت. اگر این قسمت به طور مستقیم در حین عملیات سنگ زنی یا بهره برداری استفاده شود، جریان کار مربوطه به شدت نوسان می کند، که درجه خاصی از تأثیر نامطلوب بر تولید سودآوری خواهد داشت.
بنابراین، در فرآیند تولید بهینه سازی توسط تجهیزات مکانیکی، برای جلوگیری از چنین مشکلاتی، لازم است که غربالگری گردش مدار بسته کیک مواد پس از پردازش اکستروژن توسط آسیاب غلتکی فشار بالا انجام شود. به این ترتیب می توان اندازه ذرات محصول در کیک را به شدت کنترل کرد تا از نوسانات فرآیند ناشی از ورود سنگ معدنی با اندازه ذرات خیلی بزرگ به عملیات آسیاب گلوله ای جلوگیری شود. و مستقیماً وارد فرآیند انتخاب شوید. چنین روشی نه تنها می تواند به کاهش قابل توجهی در میزان تغذیه سنگ معدن در فرآیند آسیاب گلوله ای دست یابد، بلکه به طور موثری از سنگ زنی بیش از حد سنگ های ریزدانه جلوگیری می کند و در نتیجه کارایی و کیفیت غنی سازی را به طور جامع بهبود می بخشد.
3 اشکال دیگر فرآیند معمولی جریان فرآیند
علاوه بر دو فرآیند متداول بالا، چندین فرآیند معمولی دیگر در فرآیند خرد کردن و تولید سنگ معدن غنی‌سازی توسط آسیاب‌های غلتکی وجود دارد. یکی فرز گلوله ای آسیاب غلتکی مدار باز به شکل کاردستی کلاس اندازه ذرات کامل است.
نمودار جریان فرآیند آسیاب گلوله ای آسیاب غلتکی مدار باز
دیگری فرآیند آسیاب گلوله ای به شکل چرخش مواد لبه سنگ زنی غلتکی است. نمودار جریان فرآیند اصلی آن به شرح زیر است:
نمودار جریان فرآیند آسیاب گلوله ای به شکل گردش مواد لبه سنگ زنی غلتکی
نمونه کاربردی آسیاب غلتکی فشار قوی HUATE HPGM
HUATE MAGNET
آسیاب غلتکی فشار قوی HPGM1480 در یک متمرکز کننده بزرگ در شمال چین استفاده می شود
زمان ارسال: ژوئیه-11-2022