در حالی که شرکت به سرعت در حال توسعه است و قوی‌تر و بزرگ‌تر می‌شود، وانگ ژائولیان، بنیانگذار آن بر کیفیت، تقویت برند، افزایش کارایی و تمرکز بر روی استقرار مدل‌های مدیریتی جدید تاکید دارد. از سال 2011 به بررسی و معرفی مدیریت ناب پرداخته است. مدیریت ناب از ابتدا رشد کرده است. پس از 10 سال، محوطه کارخانه و محیط کارگاهی این شرکت دستخوش تغییرات زمین لرزه از واقعی به جزئی شده است. راندمان تولید، کنترل هزینه، کیفیت محصول و غیره بسیار بهبود یافته است و این شرکت مورد تحسین رهبران و مشتریان برتر قرار گرفته است. به طور پیوسته و سالم توسعه یافته است. روش تولید ناب از تویوتا سرچشمه گرفته است. ماهیت آن حذف کامل ضایعات، به حداقل رساندن منابع مورد استفاده توسط شرکت و کاهش هزینه عملیاتی شرکت به عنوان هدف اصلی روش تولید است. این هم یک مفهوم و یک فرهنگ است.
این شرکت همیشه در محل پیاده سازی 6S اساس مدیریت ناب است. مدیریت ناب نقش مهمی در شکل‌دهی تصویر شرکت، کاهش هزینه‌ها، تحویل به موقع، تولید ایمن، استانداردسازی بالا، ایجاد یک محیط کار با طراوت و بهبود در محل داشته است.
از طریق ارتقاء عمیق 6S، به کارکنان اجازه دهید 6S را بر اساس درک صحیح معنای واقعی "6 Ss" تمرین کنند، تا کارکنان بتوانند عادت به کشف آگاهانه مشکلات را در خود ایجاد کنند و توانایی بهبود مستمر و تدریجی را داشته باشند. بهبود مدیریت در محل کارگاه تولید و بخش تدارکات، تحقق استانداردسازی، استانداردسازی و تجسم مدیریت "6S" در محل، حذف ضایعات، بهبود کارایی و ایجاد تصویر شرکت.
از طریق ارتقاء عمیق 6S، به کارکنان اجازه دهید 6S را بر اساس درک صحیح معنای واقعی "6 Ss" تمرین کنند، تا کارکنان بتوانند عادت به کشف آگاهانه مشکلات را در خود ایجاد کنند و توانایی بهبود مستمر و تدریجی را داشته باشند. بهبود مدیریت در محل کارگاه تولید و بخش تدارکات، تحقق استانداردسازی، استانداردسازی و تجسم مدیریت "6S" در محل، حذف ضایعات، بهبود کارایی و ایجاد تصویر شرکت.
یکی از وظایف اصلی اجرای مدیریت ناب، پرورش استعدادها است. از طریق اجرای مدیریت ناب، فرآیندهای مدیریتی مختلف مرتب شده اند، یک سیستم مدیریت استاندارد ایجاد شده است و همه کارکنان برای ایجاد ایده مدیریت ناب آموزش دیده اند و بر ابزارهای مدیریت ناب تسلط یافته و ماهرانه به کار می روند. به طور متوالی 5 مدرس ناب برجسته و چندین مربی داخلی دپارتمان را آموزش داده است که نیروی مهمی را برای تشویق همه کارکنان به مشارکت در مدیریت ناب اضافه کرده است. با تقویت آموزش مهارت های نظری و عملی برای کارکنان کارگاه، مهارت های کاری ارتقا یافته است. به طور متوالی 1 کارشناس فنی ملی، 100 صنعتگر صنعت ماشین آلات چین و 4 صنعتگر صنعت ماشین آلات سنگین چین، 6 کارگر و صنعتگر نمونه استانی و شهری، 9 تکنسین ارشد شهرداری، صنعتگران ماهر و کارشناسان فنی، در سطح شهرستان آموزش داده است. 8 کارگر شامل کارگران نمونه، تکنسین های ارشد و صنعتگران یشان.
یکی از هسته های مدیریت ناب، بهبود است. از طریق اجرای فعالیت‌های بهبود همه کارکنان، همه کارکنان برای مشارکت در مدیریت ناب آموزش می‌بینند و کارکنان تشویق می‌شوند تا پیشنهادات معقولی را در مورد رویه‌های عملیاتی موجود، طراحی محصول، مدیریت کیفیت، مدیریت ایمنی، مدیریت تدارکات، سیستم‌های فرآیند ارائه دهند. و غیره، و کارکنان را برای مشارکت در فعالیت های بهبود آموزش دهید. بهبود مستمر و نوآوری. کارکنان را تشویق کنید تا در فکر کردن به مشکلات کوشا باشند، مهارت های آنها را تحریک کنید و روحیه کارآفرینی آنها را تقویت کنید و فیزیک کاری شرکت را تقویت کنید. از زمان اجرای فعالیت های بهبود، همه کارکنان بیش از 2000 پیشنهاد بهبود ارائه کرده اند و تعداد کارکنان شرکت کننده به 100 درصد رسیده است که باعث کاهش هزینه ها و افزایش کارایی شده است. بیش از 30 میلیون یوان، بیش از 500،000 یوان برای پروژه‌های بهبود برجسته، برخی از پیشرفت‌های برجسته توسط حامی بهبود نام‌گذاری و صادر شده‌اند و فعالیت‌های بهبود تأثیر قابل‌توجهی دارند.
حذف ضایعات، پیگیری بی‌وقفه مدیریت ناب است. ضایعات همه جا در شرکت های سنتی وجود دارد: تولید بیش از حد، جابجایی غیرضروری قطعات، اقدامات اضافی توسط اپراتورها، انتظار برای کار، کیفیت / دوباره کاری غیرقابل صلاحیت، موجودی، فعالیت های مختلف دیگر که نمی توانند ارزش افزوده داشته باشند، و غیره. از ابزارهای مدیریت ناب برای بهینه سازی چیدمان استفاده کنید. سایت تولید، کاهش جابجایی ها و جابجایی های غیر ضروری، انجام تولید بر اساس برنامه دقیق، اجرای روش های کنترلی مانند مدیریت کیفیت جامع و حذف کلیه فعالیت هایی که نمی توانند در فرآیند تولید ارزش افزوده ایجاد کنند. از نظر تحقیق و توسعه محصول، ما بر طراحی دقیق و دقیق اصرار داریم تا به طور کامل نیازهای مشتریان مختلف را برآورده کنیم و کیفیت محصول را تضمین کنیم.
اجرای ناب «مدیریت سفارش» و «مدیریت طرح» با هدف مدیریت برنامه‌ریزی شده بازبینی سفارش، سوابق، استانداردهای فنی، نقل‌قول‌ها، امضای قرارداد، تولید و پیگیری پیشرفت در طول کل فرآیند اجرای سفارش است. اجرای یک مدیریت شفاف رویه ای و مسئولانه در فرآیند اجرای سفارش، کارایی کار و کیفیت خدمات را بهبود می بخشد، تحویل سفارش و رضایت مشتری را به حداکثر می رساند و ارتباط موثر لینک های داخلی مختلف و پیشرفت روان کار را تضمین می کند.
از طریق اجرای مدیریت ناب، موجودی شرکت به شدت کاهش یافته است، چرخه تولید کوتاه شده، کیفیت به طور پیوسته بهبود یافته است، بهره وری استفاده از منابع مختلف (انرژی، فضا، مواد و نیروی انسانی) به طور قابل توجهی بهبود یافته است. ضایعات مختلف کاهش یافته، هزینه های تولید کاهش یافته و سود شرکت ها افزایش یافته است. در عین حال، روحیه کارکنان، فرهنگ شرکت، رهبری، فناوری تولید و غیره همگی در اجرا بهبود یافته اند و رقابت اصلی شرکت را افزایش می دهند.
ما عمیقاً متوجه هستیم که مدیریت ناب فرآیندی بی پایان از تعالی است. متعهد به بهبود هر فرآیند در فرآیند تولید و فرآیند کار، حذف کلیه ضایعات و کاهش هزینه ها تا حد امکان و حرکت تدریجی به سمت صفر شدن نقص و موجودی صفر است. ورودی را به حداقل برسانید تا به حداکثر بازده برسید و سود شرکت را به حداکثر برسانید.
به مناسبت بیست و هشتمین سالگرد تاسیس Huate Magnetoelectrics، ما باید عملگراتر و سخت کوش باشیم و تمام تلاش خود را برای ارتقای مدیریت ناب، بهبود کیفیت و کارایی توسعه شرکت به کار گیریم و برای توسعه Huate آرزوی موفق و جدید داشته باشیم. شکوه
زمان ارسال: اوت-20-2021