پیروفیلیت یک ماده معدنی آلومینوسیلیکات حاوی آب با درخشش مروارید یا گریس است. پیروفیلیت تجاری با تالک و ساپونیت مرزهای دقیقی ندارد. ترکیب شیمیایی پیروفیلیت شبیه کانی های کائولن است و هر دو کانی آلومینوسیلیکات حاوی آب هستند. پیروفیلیت ابتدا به عنوان یک محصول صنعتی برای کنده کاری و همچنین مهر و موم، قلم سنگ و غیره مورد استفاده قرار گرفت. و سایر صنایع و همچنین می توان از آن به عنوان مواد اولیه مانند الیاف شیشه و سیمان سفید استفاده کرد. زمینه های کاربردی آن نسبتا گسترده است.
01
خواص سنگ معدن و ساختار معدنی
فرمول شیمیایی پیروفیلیت Al2［SiO4O10］(OH)2 است که در آن محتوای نظری Al2O3 28.30٪، SiO2 66.70٪، H2O 5.0٪، سختی Mohs 1.25، چگالی 2.60g/cm3 نقطه ذوب 2.60 درجه است، ج، سفید، خاکستری، سبز روشن، زرد-قهوه ای و رنگ های دیگر، درخشش مروارید یا گریس، سخت، لغزنده، مات یا شفاف، رگه های سفید است و دارای مقاومت و عایق حرارتی خوبی است.
سنگدانه های معدنی پیروفیلیت خالص در طبیعت کمیاب هستند و عموماً از سنگدانه های معدنی مشابه تولید می شوند و همچنین خاکی و فیبری هستند. کانی های اصلی همزیست کوارتز، کائولن و دیاسپور و پس از آن پیریت، کلسدونی، اوپال، سریسیت، ایلیت، آلونیت، هیدرومیکا، روتیل، آندالوزیت، کیانیت، کوراندوم و دیکیت ویت هستند.
02
زمینه های کاربردی و شاخص های فنی
پیروفیلیت به طور گسترده در زمینه های مجسمه سازی، سرامیک، شیشه، لاستیک، پلاستیک، کاغذ سازی، مواد نسوز و الماس های مصنوعی استفاده می شود.
03
فناوری فرآوری مواد معدنی و فناوری پردازش
بهره مندی و طهارت
①، خرد کردن و آسیاب کردن
خرد کردن و آسیاب کردن پیروفیلیت دو هدف دارد: یکی تهیه مواد پودری تفکیک شده از مونومر معدنی پیروفیلیت و ناخالصی برای عملیات خالص سازی و دیگری مقابله مستقیم با پیروفیلیت که خلوص آن می تواند الزامات زمینه کاربرد را برآورده کند. فرآوری شده به محصولات پودری. از آنجایی که پیروفیلیت نرم‌تر و ناخالصی‌ها سخت‌تر هستند، استفاده از تجهیزات خردکننده انتخابی برای نوع غنی‌سازی بسیار مهم است.
②، انتخاب
تفاوت در ترکیب داخلی پیروفیلیت در ظاهر بیشتر مشهود است. این عمدتا حاوی اطلاعاتی مانند روشنایی و رنگ است. می توان آن را به صورت دستی از سنگ معدن ناخالصی بزرگ جدا کرد، یا می توان آن را با دستگاه مرتب سازی فوتوالکتریک مانند دستگاه مرتب سازی هوشمند فراطیفی مادون قرمز نزدیک طبقه بندی کرد.
③، بهره مندی متوسط متراکم
چگالی کانی های پیروفیلیت و ناخالصی تفاوت چندانی با هم ندارند، اما پس از آسیاب، به ویژه آسیاب انتخابی، اندازه ذرات اولیه کانی های مختلف متفاوت است و تفاوت سختی بیشتر مشهود است. کانی های سخت اغلب در اندازه دانه های درشت تری توزیع می شوند. با توجه به این ویژگی‌ها، می‌توان از روش پراکندگی سوسپانسیون و طبقه‌بندی ته نشینی محیط غنی‌سازی برای انتخاب استفاده کرد.
④ جداسازی مغناطیسی
بیشتر کانی های موجود در سنگ پیروفیلیت از نظر مغناطیسی آشکار نیستند و ناخالصی های حاوی آهن ضعیف هستند. آهن مکانیکی تولید شده در طی فرآیند خرد کردن و آسیاب می تواند توسط میدان مغناطیسی ضعیف جدا شود. اکسید آهن و سیلیکات آهن موجود باید توسط حلقه های عمودی و خمیر الکترومغناطیسی جدا شوند. جداکننده مغناطیسی با گرادیان بالا برای جداسازی مغناطیسی با گرادیان بالا مواد.
⑤ شناورسازی
هنگامی که ناخالصی های معدنی آهن سولفید هستند، از زانتات ها می توان برای شناورسازی برای حذف آهن استفاده کرد، هنگامی که ناخالصی های آهن اکسید هستند، می توان از سولفونات نفت برای شناورسازی برای حذف آهن استفاده کرد و پیروفیلیت و کوارتز را می توان با اسیدهای چرب یا آمین ها جدا کرد. به عنوان یک کلکتور برای جداسازی فلوتاسیون در محیط های قلیایی یا اسیدی استفاده می شود.
⑥. تصفیه شیمیایی
برای سنگ معدنی که سفیدی آن ضعیف است و روش بهینه‌سازی فیزیکی برای برآوردن الزامات شاخص کیفیت دشوار است، می‌توان از فرآیند سفیدکننده احیا برای خالص‌سازی شیمیایی استفاده کرد.
خرد کردن فوق العاده
هنگامی که پیروفیلیت در کاغذسازی، پلاستیک، لاستیک، مواد نسوز و سایر زمینه ها استفاده می شود، نیاز به خرد شدن بسیار ریز دارد. در حال حاضر، به طور عمده دو فرآیند وجود دارد، خشک و مرطوب. در فرآیند خشک عمدتاً از یک آسیاب جت آسیاب بسیار ریز استفاده می شود و در فرآیند مرطوب عمدتاً از یک بریپر آسیاب و یک آسیاب همزن استفاده می شود.
اصلاح سطح
اصلاح سطح پیروفیلیت به طور کلی از عوامل جفت کننده سیلان و تیتانات استفاده می کند. اصلاح سطح پودر پیروفیلیت دارای دو روش خشک و مرطوب است.
الماس مصنوعی
پیروفیلیت از نظر شیمیایی بی اثر است، در برابر دمای بالا و فشار بالا مقاوم است، دارای عایق الکتریکی و حرارتی عالی، مقاومت برشی کم و سایر خواص است، دارای اصطکاک داخلی ایده آل و عملکرد انتقال جامد است و به طور گسترده در فناوری مدرن فشار بالا استفاده می شود. مهمترین ماده انتقال و آب بندی فوق العاده بالا در صنعت مواد فوق سخت است. پره های پیروفیلیت و آلیاژ، فلیک های کربن می توانند الماس مصنوعی مورد نیاز را از طریق دمای بالا، فشار بالا و روش های تصفیه شیمیایی بدست آورند.
زمان ارسال: ژوئیه-05-2021