کرومیت ماده مهمی برای ذوب فروآلیاژها، فولاد ضد زنگ و آلیاژهای قیمتی است. صنعت متالورژی حدود 60٪ کروم را استفاده می‌کند که عمدتاً برای تولید فولاد آلیاژی، به ویژه فولاد ضد زنگ، استفاده می‌شود. در عین حال، کرومیت همچنین به طور گسترده در صنعت نسوز، صنایع شیمیایی و صنایع سبک مورد استفاده قرار می‌گیرد.
خواص سنگ معدن
بیش از پنجاه نوع کانی حاوی کروم در طبیعت یافت می‌شود، اما تنها کانی‌های حاوی کروم با ارزش صنعتی، کرومیت هستند که شامل اسپینل (MgO، Al2O3)، کرومیت منیزیا (MgO، Cr2O3) و مگنتیت (FeO، Fe2O3) و سایر محلول‌های جامد می‌باشند. از لحاظ تئوری، فرمول شیمیایی کرومیت FeO، Cr2O3 است که حاوی 68٪ Cr2O3، 32٪ FeO، مغناطیسی متوسط، چگالی 4.1 تا 4.7 گرم بر سانتی‌متر مکعب، سختی موهس 5.5 تا 6.5 و ظاهر سطحی آن از سیاه تا قهوه‌ای تیره متغیر است. کانی‌های باطله عمدتاً شامل الیوین، سرپانتین و پیروکسن هستند که گاهی اوقات با مقدار کمی از عناصر گروه وانادیوم، نیکل، کبالت و مولیبدن همراه می‌شوند.
فناوری پردازش
منابع کرومیت چین نسبتاً فقیر هستند و عمدتاً در تبت، سین کیانگ، مغولستان داخلی، گانسو و سایر استان‌ها متمرکز شده‌اند. منابع کرومیت خارجی عمدتاً در آفریقای جنوبی، روسیه، برزیل، ایالات متحده و سایر کشورها توزیع شده‌اند. کرومیت دارای ویژگی‌های چگالی بالا، مغناطیس متوسط و ذرات کریستالی درشت است. به طور کلی، با شستشوی سنگ معدن، جداسازی مغناطیسی ضعیف، جداسازی مغناطیسی متوسط قوی، جداسازی ثقلی، فلوتاسیون و سایر فرآیندها مرتب می‌شود.
روش شستشو
این روش برای سنگ معدن کرومیت دانه درشت با عیار بالای سنگ معدن خام و عمدتاً گل ریز رس مانند به عنوان ناخالصی مناسب است. محصولات کنسانتره درشت مرغوب را می‌توان با شستشوی ساده انتخاب کرد.
جداسازی مغناطیسی
کرومیت دارای خواص مغناطیسی متوسط است و می‌توان آن را با جداسازی مغناطیسی خشک یا مرطوب قوی جدا کرد. مگنتیت مرتبط ابتدا با مغناطیسی ضعیف جدا می‌شود و سپس توسط CXJ یا CFLJ، جداکننده مغناطیسی صفحه‌ای، جداکننده مغناطیسی با گرادیان حلقه عمودی و غیره از نظر مغناطیسی جدا می‌شود. این تجهیزات، فرآوری خشک و مرطوب را انجام می‌دهند و می‌توانند محصولات کنسانتره باکیفیت را انتخاب کنند. روش جداسازی مغناطیسی از مزایای ظرفیت پردازش بالا و شاخص‌های پایدار برخوردار است.
سایت کاربرد کرومیت آفریقای جنوبی
مرتب‌سازی رسانه‌های سنگین
وزن مخصوص کرومیت ۴.۱ تا ۴.۷ گرم بر سانتی‌متر مکعب است و وزن مخصوص کانی‌های گانگ و سیلیکات آهن همراه آن عموماً ۲.۷ تا ۳.۲ گرم بر سانتی‌متر مکعب است. با بهره‌گیری از تفاوت چگالی بین کانی‌ها، می‌توان از ماشین‌آلات، سانتریفیوژها و سایر تجهیزات سنگین جداسازی برای جداسازی استفاده کرد. این روش برای کرومیت با اندازه دانه کریستالی درشت‌تر مناسب است و ذرات ریز آن به راحتی در باطله‌ها از بین می‌روند.
شناورسازی
کرومیت می‌تواند از جمع‌کننده‌های اسید چرب یا آمین برای انتخاب کنسانتره‌های واجد شرایط از طریق فرآیندهای خشن‌کاری و جاروب کردن تحت شرایط pH مناسب استفاده کند. برای کرومیت‌های ریزدانه و ریزدانه مناسب است.
غنی‌سازی شیمیایی
برای برخی از سنگ‌های کروم که فرآوری آنها با روش‌های مکانیکی دشوار است، از فرآیند ترکیبی شیمیایی-فرآوری یا یک روش شیمیایی واحد استفاده می‌شود. روش‌های شیمیایی شامل موارد زیر است: لیچینگ انتخابی، اکسایش-کاهش، جداسازی ذوبی، لیچینگ اسید سولفوریک و اسید کرومیک، احیا و لیچینگ اسید سولفوریک و غیره.
مثال غنی‌سازی
عیار Cr2O3 موجود در یک باطله کرومیت خاص در آفریقای جنوبی 24.80٪ است. این یک باطله انتخاب مجدد در محل است. اندازه نمونه 40- مش و اندازه ذرات نسبتاً یکنواخت است. کرومیت به صورت ذرات ریز و اجسام و ادخال‌های پیوسته وجود دارد. کانی‌های اصلی باطله عبارتند از الیوین و پیروکسن، به همراه مقدار کمی گل ریز. با توجه به ماهیت نمونه‌های سنگ معدن، فرآیند فرآوری به صورت رافینگ یک مرحله‌ای حلقه‌ای صاف یا عمودی تعیین می‌شود.
کرومیت ریزدانه موجود در باطله‌های جدایش ثقلی ناودانی در محل، از یک فرآیند جداسازی مغناطیسی قوی صفحه تخت یا حلقه عمودی استفاده می‌کند که می‌تواند محصولات کنسانتره باکیفیتی را انتخاب کند. مواد معدنی حاوی کروم در دنباله مغناطیسی، آخال‌های ریزدانه یا سایر مواد معدنی حاوی کروم غیرارزشمند هستند که به شاخص‌های غنی‌سازی خوبی دست یافته‌اند.
زمان ارسال: ۱۲ اکتبر ۲۰۲۱