تحقیق تجربی در مورد استفاده جامع از گل اره

گل اره مخلوطی از پودر سنگ و آبی است که در حین برش و پرداخت سنگ مرمر و گرانیت تولید می شود. بسیاری از مناطق شمال کشور ما از پایه های مهم فرآوری سنگ هستند و سالانه مقدار زیادی گل اره تولید می شود و روی هم چیدن آن طول می کشد. پودر سنگ دارای بافت ظریفی است و دفع آن دشوار است.پرواز در آسمان در باد شدید آسان است و در روزهای بارانی همراه با آب باران به رودخانه می ریزد و آلودگی های زیست محیطی جدی ایجاد می کند.

کانی های اصلی گنگ در گل اره شامل فلدسپات، کوارتز، کلسیت، دولومیت، آمفیبول و غیره می باشد. کانی ها و ناخالصی های فلزی اصلی شامل سیلیکات آهن مانند آهن مکانیکی، مگنتیت، اکسید آهن، پیریت و بیوتیت می باشد. روش گل اره عمدتاً تولید آجرهای بتنی هوادهی و ساخت مواد خام سرامیکی پس از حذف ناخالصی ها است.اولی ظرفیت پردازش بالایی دارد و دومی مزایای اقتصادی بالایی دارد.

تحقیق بهره مندی

در این مقاله تحقیق جامع بهره برداری و بهره برداری از گل اره ای نماینده منطقه جینینگ انجام شده است. کانی های ارزشمند موجود در گل اره فلدسپات، آهن مکانیکی، آهن مغناطیسی و غیره و ناخالصی های مضر لیمونیت، بیوتیت، مسکوویت، کلسیت، دولومیت، هورنبلند، و غیره. اندازه مواد ناهموار است، ذرات درشت از 1-4 میلی متر و مقداری گل ریز 0.037- میلی متر است. از جمله آهن مکانیکی تولید شده در طی فرآوری و آهن مغناطیسی در خام سنگ معدن را می توان به صورت مغناطیسی به محصولات کنسانتره آهن جدا کرد.پس از جداسازی مغناطیسی قوی، ناخالصی های حاوی آهن مانند لیمونیت، بیوتیت و آمفیبول را می توان حذف کرد.محصولات کنسانتره سنگ، هر بخش از باطله مغناطیسی را می توان به عنوان آجر هوادهی یا مواد سیمانی استفاده کرد تا به هدف استفاده جامع دست یابد.

1.تعیین جریان فرآیند

   ترکیب خواص نمونه خاک اره برای تعیین فرآیند بهینه سازی: سنگ معدن خام از طریق 30 مش-+30 مش آسیاب درشت دانه تا مش 30 الک می شود.

——جداسازی آهن نمونه مخلوط 30 مش توسط جداکننده مغناطیسی درام + صفحه تخت + حلقه عمودی + حلقه عمودی حذف آهن مغناطیسی قوی - کنسانتره به +300 مش محصولات کنسانتره فلدسپات دانه متوسط ​​و گل ریز مش 300 طبقه بندی می شود.——سپس لجن ریز برای حذف آهن دو بار از طریق دوغاب الکترومغناطیسی برای به دست آوردن یک محصول کنسانتره با درجه پودر ریز استفاده می شود.

2.آزمایش جداسازی مغناطیسی سنگ معدن خام

سنگ معدن خام با 30 مش الک شد و نتایج آنالیز در جدول 1 نشان داده شده است.

جدول 1. نتیجه آزمون بهره مندی و غربالگری

     سنگ معدن درشت دانه را با بازده 17.35% تا مش 30- آسیاب کنید، با محصول زیر الک مخلوط کنید و فرآیند جداسازی مغناطیسی معمولی جداکننده مغناطیسی درام + صفحه تخت + حلقه عمودی + حلقه عمودی را طی کنید.جریان فرآیند در شکل 1 و نتایج آزمون در جدول 2 نشان داده شده است.

شکل 1. جریان فرآیند آزمایش جداسازی مغناطیسی معمولی سنگ معدن خام.

جدول 2. نتایج آزمون جداسازی مغناطیسی معمولی

       سنگ معدن خام غربال می شود + سنگ زنی + سه بار حذف آهن فرآیند آزمایش معمولی، و محصولات کنسانتره متوسط ​​و پایین را می توان با بازده 92.57٪، محتوای Fe2O3 0.525٪ و سفیدی 36.15٪ به دست آورد. پس از طبقه بندی باید اکسید آهن ریزدانه و سیلیکات آهن در گل ریز را با دستگاه دوغاب الکترومغناطیسی ریز و میدان بالا خالص کرد.

3. حذف آهن از دوغاب گل ریز

کنسانتره دوم لیهوان از لجن ریز زیر مش 300- از طریق سرریز تخلیه می شود و از فرآیند حذف دوبار آهن توسط دستگاه دوغاب الکترومغناطیسی برای به دست آوردن محصول کنسانتره پودر ریز استفاده می شود.جریان فرآیند در شکل 2 و نتایج آزمون در جدول 3 نشان داده شده است.

شکل 2. جریان فرآیند آزمایش حذف دوغاب گل ریز آهن

جدول 3. شاخص حذف آهن دوغاب گل ریز

پس از درجه بندی کنسانتره لیهوان، سفیدی کنسانتره فلدسپات دانه متوسط ​​+300 مش از 15/36 درصد به 49/56 درصد افزایش یافت و سفیدی گل ریز به 07/23 درصد کاهش یافت.- لجن ریز مش 300 دو بار توسط دوغاب الکترومغناطیسی از آهن خارج می شود و محصول پودری ریز درجه سرامیکی با بازده 42.31 درصد و سفیدی 41.80 درصد به دست می آید.

3. آزمون کل فرآیند

شرایط و شاخص های آزمون جامع برای انجام تست کل فرآیند.

شکل 3. کل فرآیند آزمایش گل اره

جدول 4. شاخص های آزمایش برای کل فرآیند

ضمیمه: دمای بیسکویت 1200 ℃

   سنگ معدن گل اره الک شده + آسیاب + جداسازی مغناطیسی ضعیف + صفحه صاف + حلقه عمودی + حلقه عمودی + دانه بندی فرآیند جداسازی مغناطیسی دوغاب الکترومغناطیسی برای به دست آوردن سنگ آهن با بازده 0.32٪ و عیار TFe 62.35٪.با عملکرد 38.56 درصد و سفیدی 54.69 درصد از محصولات کنسانتره فلدسپات با گرید سرامیکی دانه متوسط ​​و بازده 42.31 درصد سفیدی 41.80 درصد محصولات کنسانتره پودر ریز سرامیکی.بازده کل باطله مغناطیسی 18.81٪ است، می تواند به عنوان ماده خام برای آجرهای هوادهی استفاده شود.

این فرآیند تکنولوژیکی امکان استفاده جامع از باطله گل اره را فراهم می کند و می تواند مزایای اقتصادی بالاتر و اهمیت حفاظت از محیط زیست اجتماعی را به دست آورد.