مگنتیت خاصیت مغناطیسی قوی دارد و عمدتاً شامل مگنتیت تکی، مگنتیت وانادیوم-تیتانیوم، سنگ معدن مخلوط حاوی مگنتیت و اکسید آهن و سنگ معدن حاوی همزیستی چند فلزی مگنتیت است. مگنتیت بر اساس اندازه ذرات به دانه‌های درشت، دانه‌های متوسط-ریز و دانه‌های ریز تقسیم می‌شود. در میان آنها، سنگ آهن با دانه‌های درشت و دانه‌های متوسط-ریز را می‌توان خرد و آسیاب کرد تا کنسانتره سنگ آهن مرغوب با فرآیند جداسازی مغناطیسی ضعیف به دست آید. مگنتیت جاسازی شده در ذرات ریز باید تا زمانی که مونومر به طور کامل تفکیک شود، به خوبی آسیاب شود و سپس از طریق فرآیندهای انتخاب چندگانه، شاخص‌های غنی‌سازی بهتری به دست آید.
جداکننده مغناطیسی JCTN برای تصفیه و کاهش سرباره که توسط Huate Magnet توسعه داده شده است، یک جداکننده مغناطیسی مرطوب است که برای شستشو و خالص‌سازی مگنتیت طراحی شده است. این دستگاه برای جداسازی و جدایش محصولات سرریز حاصل از آسیاب و درجه‌بندی مرحله اول؛ قبل از آسیاب مرحله دوم و تغلیظ مواد معدنی قبل از فیلتراسیون؛ جدایش قبل از ورود مگنتیت به الک ریز و جدایش قبل از فلوتاسیون معکوس؛ انتخاب نهایی مگنتیت که بهبود درجه ذرات ریز در جداسازی مغناطیسی مرسوم دشوار است، مناسب است. سنگ آهن دارای اثر مرتب‌سازی واضحی است.
کاربرد جداکننده مغناطیسی برای تصفیه و کاهش سرباره در مگنتیت ریزدانه
مگنتیت ریزدانه در منطقه بنشی متعلق به مگنتیت رسوبی-دگرگونی است. کانی فلزی اصلی این سنگ معدن، مگنتیت است. با توجه به خواص سنگ معدن مگنتیت، شرکت ما یک جداکننده مغناطیسی آزمایشی برای تصفیه و کاهش سرباره انجام داده است. آزمایش‌ها و دسته‌هایی از ماشین‌آلات صنعتی در تولید صنعتی به کار گرفته شده‌اند. کاربرد واقعی جداکننده مغناطیسی کاهش سرباره تصفیه شده توسط مشتریان مورد تحسین و قدردانی قرار گرفته است. به همین دلیل، جداکننده مغناطیسی کاهش سرباره تصفیه شده توانسته است در منطقه بنشی مورد استفاده قرار گیرد. به طور گسترده تبلیغ و استفاده می‌شود. داده‌های صنعتی موجود در محل نشان می‌دهد:
۱. استفاده از جداکننده مغناطیسی برای تصفیه و کاهش سرباره به عنوان مرحله اول جداسازی مغناطیسی، ضمن اطمینان از اینکه عیار باطله بالاتر از ۱٪ نباشد، اندازه سنگ معدن اصلی از -۲۰۰ مش ۸۰٪ افزایش می‌یابد و عیار حدود ۲۸٪ به عیار کنسانتره ۵۲٪ می‌رسد. جداکننده مغناطیسی کاهش‌دهنده سرباره تصفیه شده، نه تنها عیار کنسانتره را بهبود می‌بخشد، بلکه بیشتر باطله‌ها را نیز بیرون می‌ریزد که این امر میزان آسیاب ثانویه را کاهش داده و در مصرف انرژی صرفه‌جویی می‌کند.
۲. جداکننده مغناطیسی برای تصفیه و کاهش سرباره برای عملیات غنی‌سازی استفاده می‌شود و اندازه ذرات سنگ معدن -۶۰۰ مش ۸۵٪ است. هنگامی که شاخص غنی‌سازی معادل باشد، می‌توان دریافت که یک جداکننده مغناطیسی تصفیه و کاهش سرباره تک مرحله‌ای می‌تواند جایگزین جداکننده‌های مغناطیسی معمولی چند مرحله‌ای متصل به سری شود. این دستگاه برای کوتاه کردن جریان فرآیند و دستیابی به هدف کاهش هزینه‌ها و افزایش راندمان انتخاب شده است.
مشخصات فنی اصلی جداکننده مغناطیسی برای تصفیه و کاهش سرباره
■ برای دستیابی به هدف تغذیه یکنواخت، ترکیبی از دستگاه تغذیه لوله‌ای و سرریز سرریز را اتخاذ کنید.
■ نوع جدیدی از ساختار را اتخاذ کنید که در آن ناودان پایین‌دست و درام در خلاف جهت یکدیگر می‌چرخند، که می‌تواند میزان بازیابی مواد معدنی را افزایش دهد.
■ مخزن جدید پایین‌دست مجهز به شستشوی چند مرحله‌ای و ساختار پرده آب بالایی است که می‌تواند مواد معدنی روی سطح درام را به طور کامل شستشو دهد.
■ با استفاده از سیستم مغناطیسی چند قطبی با زاویه پیچش بزرگ ۲۴۰ تا ۲۷۰ درجه، همراه با دستگاه همزن مغناطیسی در سیلندر، غلتاندن چندگانه و هم زدن مغناطیسی مواد معدنی انجام می‌شود و تحت تأثیر آب شستشو، ناخالصی‌های موجود در کنسانتره به طور کامل حذف می‌شوند تا درجه کنسانتره بهبود یابد.
■ دستگاه تخلیه از یک ساختار دو خراشنده برای تشخیص غلظت مواد معدنی هنگام تخلیه استفاده می‌کند.
داده‌های کاربردی جداکننده مغناطیسی برای تصفیه و کاهش سرباره در صنعت
۱. جداکننده مغناطیسی برای تصفیه و کاهش سرباره برای یک مرحله جداسازی مغناطیسی استفاده می‌شود
نمونه سنگ معدن را تا ۸۰٪ از مش ۲۰۰- آسیاب کنید و برای انجام جداسازی مغناطیسی در مرحله اول از جداکننده مغناطیسی برای تصفیه و کاهش سرباره استفاده کنید.
جداکننده مغناطیسی تصفیه و کاهش سرباره نه تنها عیار کنسانتره را بهبود می‌بخشد، بلکه بیشتر باطله‌ها را نیز بیرون می‌ریزد که این امر میزان آسیاب ثانویه را کاهش داده و در مصرف انرژی صرفه‌جویی می‌کند. جداکننده مغناطیسی برای تصفیه و کاهش سرباره نه تنها روان بودن جریان فرآیند را تضمین می‌کند، بلکه در هزینه‌ها نیز صرفه‌جویی می‌کند.
2. جداکننده مغناطیسی برای تصفیه و کاهش سرباره برای انتخاب استفاده می‌شود
با توجه به جدید بودن اصول و ساختار جداکننده مغناطیسی برای تصفیه و کاهش سرباره، می‌تواند پیچش مغناطیسی را به حداقل برساند و عیار کنسانتره را، به ویژه برای مگنتیت ریزدانه، بهبود بخشد.
استفاده از جداکننده مغناطیسی برای پالایش و کاهش سرباره، تأثیر خوبی بر جداسازی مگنتیت ریزدانه در بنشی، لیائونینگ دارد. موقعیت جداسازی مغناطیسی در مرحله اول از حدود ۲۸٪ از عیار اولیه سنگ معدن به حدود ۵۲٪ افزایش یافته است که افزایشی ۱۴٪ است. جداکننده مغناطیسی کاهش سرباره ریز نه تنها عیار کنسانتره را بهبود می‌بخشد، بلکه بیشتر باطله‌ها را نیز بیرون می‌ریزد، میزان آسیاب سنگ معدن را در مرحله دوم کاهش می‌دهد و در مصرف انرژی صرفه‌جویی می‌کند. به عنوان یک انتخاب، می‌تواند یک عملیات جداسازی مغناطیسی رایج را که جایگزین دو مرحله به صورت سری می‌شود، انجام دهد. در نتیجه جریان فرآیند کوتاه می‌شود و به هدف کاهش هزینه‌ها و افزایش راندمان دست می‌یابد.
کاربردها
نوآوری تکنولوژیکی Huate Magneto نیروی محرکه توسعه است و بر تحقیق و توسعه و تولید تجهیزات فرآوری پیشرفته، فناوری آهنربای ابررسانا و محصولات مغناطیسی-الکتریکی با فناوری پیشرفته و سازگار با محیط زیست و صرفه‌جویی در مصرف انرژی تمرکز دارد. دامنه خدمات ما شامل معدن، زغال سنگ، برق، متالورژی، فلزات غیرآهنی، حفاظت از محیط زیست و درمان پزشکی است. در بیش از 10 زمینه، ما راه‌حل‌های بهینه‌ای را برای بیش از 20،000 مشتری در سراسر جهان ارائه داده‌ایم. این شرکت با پایبندی به مفهوم خدمات "مشتریان همیشه اولین هستند"، همچنان به ترویج اصلاح سیستم خدمات، تلاش برای ایجاد خدمات راحت‌تر، شخصی‌سازی شده و سفارشی برای مشتریان، رهبری و ترویج تحول و ارتقاء خدمات صنعتی و تبدیل شدن به یک رقیب جهانی در ارائه دهندگان خدمات سیستم کاربرد مغناطیسی به پیشرفت خود ادامه می‌دهد!
این شرکت دارای یک آزمایشگاه ملی کلیدی فرآوری مواد معدنی به مساحت ۶۰۰۰ متر مربع، ۱۲۰ محقق تجربی تمام وقت یا پاره وقت، تجهیزات کامل پردازش آزمایشگاهی، ابزارهای کامل آزمایش و تجزیه و تحلیل، شرایط آزمایش خوب محصول و آزمایش‌های مختلف است. بیش از ۲۰۰ مجموعه تجهیزات و ابزار وجود دارد که ۶۰٪ آنها به سطح پیشرو داخلی و ۲۰٪ آنها به سطح پیشرفته بین‌المللی رسیده‌اند. با توسعه تولید تجهیزات جداسازی مغناطیسی به عنوان نقطه شروع، تمرکز بر توسعه آهنرباهای ابررسانا و جداسازی مغناطیسی ابررسانا در زمینه فناوری تجهیزات مغناطیسی است. تحقیق در مورد تجهیزات فناوری کاربرد مغناطیسی در مقیاس بزرگ مانند دستگاه، جداکننده مغناطیسی با گرادیان بالا، همزن و غیره.
شرکت ما می‌تواند به مشتریان و مؤسسات تحقیقاتی، راه‌حل‌های کامل فرآیند فرآوری و تجهیزات آزمایشگاهی فرآوری از خردایش، غربالگری، جداسازی خشک، آسیاب، جداسازی مغناطیسی ضعیف تر، جداسازی مغناطیسی قوی تر و غیره را ارائه دهد تا امکان‌سنجی ساخت کارخانه فرآوری را فراهم کند و مشاوره‌های لازم را ارائه دهد.
دامنه خدمات فنی موسسه طراحی مهندسی فرآوری هوآت
① تجزیه و تحلیل عناصر رایج و تشخیص مواد فلزی.
② حذف ناخالصی و تصفیه مواد معدنی غیر فلزی مانند انگلیسی، اسلب، اسلاید، فلورسنت، کوه های بلند، سنگ معدن آلومینیوم، موم برگ، کریستال های سنگین و غیره
۳- فرآوری آهن، تیتانیوم، منگنز، کروم، وانادیوم و سایر سنگ‌های معدنی رنگی.
④ غنی‌سازی کانی‌های مغناطیسی ضعیف مانند سنگ معدن تنگستن، سنگ معدن نیوبیوم تانتالیوم، دوریان، الکتریک و ابر.
⑤ استفاده جامع از منابع ثانویه مانند باطله‌های مختلف و سرباره ذوب.
⑥ فرآوری ترکیبی کانی‌های رنگی، مغناطیسی، سنگین و فلوتاسیون.
⑦ حسگر هوشمند مرتب‌سازی مواد معدنی غیرفلزی و غیرفلزی.
⑧ آزمون انتخاب مجدد نیمه صنعتی.
⑨ افزودن پودرهای بسیار ریز مانند خرد کردن مواد، آسیاب کردن گلوله‌ای و دانه‌بندی.
⑩ فرآیندهای کلید در دست EPC مانند خردایش، پیش انتخاب، آسیاب سنگ معدن، جداسازی مغناطیسی (سنگین، فلوتاسیون)، مرتب سازی و غیره برای انتخاب سنگ معدن.
زمان ارسال: ۲۶ اکتبر ۲۰۲۱