کاربرد انتخاب مغناطیسی تخریب اصلاح‌شده در تولید مگنتیت

سنگ آهن مگنت دارای خواص مغناطیسی قوی است، که عمدتاً شامل سنگ آهن تک مگنت، سنگ آهن مگنت تیتانیوم وانادیوم، سنگ آهن مخلوط مگنتیت و اکسید آهن، سنگ آهن همزیستی چند فلزی مگنتیت و غیره می‌شود. مگنتیت در مگنتیت به دانه‌های درشت، ذرات ریز متوسط ​​و ذرات ریز تقسیم می‌شود، که در آن سنگ آهن ذخیره شده در دانه‌های درشت و ذرات ریز متوسط ​​شکسته می‌شود. پس از فرآیند موریزاسیون، می‌توان با فرآیند انتخاب مغناطیسی ضعیف، کنسانتره آهن واجد شرایط به دست آورد. معدن مگنت میکرونارد شده برای دستیابی به شاخص‌های توزیع بهتر، به آسیاب ریز تا مونومر کافی نیاز دارد.

محلول زهکشی مغناطیسی توسعه‌یافته توسط شرکت والت (Walt)، یک جداکننده مغناطیسی مرطوب برای شستشو و تصفیه معادن مگنتیت است که برای جداسازی، اندازه‌گیری و تعیین غلظت محصول سرریز شده از آسیاب مناسب است. مگنتیت قبل از فیلتراسیون وارد پیش الک، غربالگری، غربالگری و انتخاب اولیه قبل از غربال می‌شود. انتخاب نهایی مگنتیت برای بهبود ذرات ریز مغناطیسی معمول دشوار است، ذرات ریز سنگ آهن اثر انتخابی قابل توجهی دارند.

JCTN10

جداکننده مغناطیسی اساسی JCTN

مشخصات فنی اصلی

■ اتصال به مواد معدنی و همزمانی سرریز برای دستیابی به هدف معدن یکنواخت استفاده می‌شود.

■ استفاده از نوع جدیدی از بدنه شیاردار بدون توالی و چرخش معکوس غلتک می‌تواند بازیابی مواد معدنی را بهبود بخشد؛

■ یک شستشوی چند مرحله‌ای و ساختار پرده آب بالایی در شیار جدید بدون توالی ارائه شده است که می‌تواند مواد معدنی را روی سطح درام به طور کامل شستشو دهد.

■ یک ساختار مغناطیسی چند قطبی بزرگ با زاویه چرخش ۲۴۰ تا ۲۷۰ درجه سانتیگراد، همراه با همزن مغناطیسی در کارتریج، برای دستیابی به مواد معدنی، غلتاندن و همزن مغناطیسی، و تحت عمل آبکشی، حذف کافی ناخالصی‌ها در کنسانتره، بهبود موقعیت سیکو.

■ ساختار معدنی برای دستیابی به غلظت مواد معدنی در حین استفاده از ساختار معدنی استفاده می‌شود.

جداکننده مغناطیسی اساسی JCTN

کاربردها

۱. نمونه‌ای از کاربرد مگنتیت در سیچوان

ذرات ریز معدن آهنربای سیچوان، سنگ آهن میکرورسوب شده، فرآیند تولید واقعی شامل آسیاب کردن قطعه‌ای با ظرافت -200 مش 65٪، انتخاب مغناطیسی ضعیف 1500GS انتخاب درشت - 1200GS، کنسانتره آهن TFE 61.24٪ است و فقط برای بیش از 1200GS در دسترس است و عیار کنسانتره فقط می‌تواند تا 63.16٪ افزایش یابد و بازیابی آهن به میزان زیادی کاهش می‌یابد.

مشتریان نیاز دارند که این تجهیزات برای کنسانتره آهن دانه درشت انتخاب شده انتخاب شوند و آسیاب کردن آسیاب را برای دستیابی به بیش از 66٪ از الزامات کیفیت کنسانتره بررسی کنند.

در این آزمایش، از جداکننده مغناطیسی کنسانتره 1200GS در گریدهای TFE استفاده شد. TFE کنسانتره حاصل 61.83٪ و محصول TFE در کنسانتره بدست آمده 63.45٪ بود. 2.55٪ از 66٪.

کنسانتره اولیه را از طریق الک ۱۶۰ مش و ۲۰۰ مش عبور دهید تا وضعیت آهن آن بررسی شود.

جدول 1 نتایج آنالیز اندازه ذرات معدن اصلی

در تجزیه و تحلیل اندازه ذرات، مشخص شد که ارگانیسم‌های بیشتری در آهن اولیه وجود دارد و برای رسیدن به دمای ملات -160، به آهن و کانی‌های رگه‌ای نیاز است تا به تفکیک مونومر کافی دست یابند. سنگ معدن اصلی تصفیه آهن را تا دمای -160 در نظر بگیرید، به ترتیب، قطعات مغناطیسی دستگاه انتخاب مغناطیسی 1200GS و دستگاه انتخاب مغناطیسی JCTN refine desessment 3000 GS با هم مقایسه می‌شوند و نتایج آزمایش به شرح زیر است:

جدول دو نتایج مقایسه انتخاب مغناطیسی معدن آسیاب

شرایط آزمایش نام محصول بازده٪ طعم TFE٪ نرخ بازیابی TFE٪
جداکننده مغناطیسی معمولی مش -160، 1200 گرم کنسانتره آهن ۸۸.۴۵ ۶۵.۳۲ ۹۴.۱۴
باطله‌ها ۱۱.۵۵ ۳۱.۱۷ ۵.۸۶
معدن اصلی ۱۰۰.۰۰ ۶۱.۳۸ ۱۰۰.۰۰
-160 مش JCTN-3000Gs کنسانتره آهن ۸۸.۱۹ ۶۸.۶۰ ۹۷.۶۷
باطله‌ها ۱۱.۸۱ ۱۲.۲۳ ۲.۳۳
معدن اصلی ۱۰۰.۰۰ ۶۱.۹۴ ۱۰۰.۰۰

ضخامت اولیه آسیاب تا -160 برابر با 65.32٪ از کنسانتره TFE است. JCTN از 68.60٪ انتخاب شده و عیار و نرخ بازیابی به ترتیب 3.28٪ و 3.50٪ است.

در پاسخ به ماهیت لایه‌بندی ریز یک معدن آهنربا در سیچوان، آزمایش مشخص کرد - انتخاب درشت - آسیاب مجدد درشت - فرآیند مغناطیسی اختیاری JCTN Substance Damage در تولید واقعی، در حال حاضر، کارخانه توزیع، اعمال می‌شود. طعم کنسانتره مغناطیسی اختیاری TFE بالای 68٪ پایدار است و بازیابی مشابه شاخص آزمایش است و مورد تحسین زیاد مشتری قرار گرفته است.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


زمان ارسال: ۲۲ آوریل ۲۰۲۱