【دانشنامه Huate فرآوری مواد معدنی】تحقیق و کاربرد فناوری فرآوری بوکسیت

بوکسیت به سنگ معدنی اطلاق می شود که می تواند در صنعت استفاده شود و در مجموع به سنگ معدنی متشکل از گیبسیت و مونوهیدرات به عنوان کانی های اصلی گفته می شود. بوکسیت بهترین ماده اولیه برای تولید آلومینیوم فلزی است و مصرف آن بیش از 90 درصد از کل تولید بوکسیت جهان را تشکیل می دهد. زمینه های کاربرد بوکسیت فلزی و غیرفلزی است. اگرچه مقدار غیر فلزی آن کم است، اما کاربردهای وسیعی دارد. بوکسیت در صنایع شیمیایی، متالورژی، سرامیک، مواد نسوز، ساینده ها، جاذب ها، صنایع سبک، مصالح ساختمانی، صنایع نظامی و غیره کاربرد دارد.

خواص سنگ معدن و ساختار معدنی

بوکسیت مخلوطی از کانی های متعدد (هیدروکسیدها، کانی های رسی، اکسیدها و غیره) با هیدروکسید آلومینیوم به عنوان جزء اصلی است. به آن "بوکسیت" نیز می گویند و معمولاً شامل گیبسیت است. دیاسپور، بوهمیت، هماتیت، کائولن، اوپال، کوارتز، فلدسپات، پیریت و بسیاری از کانی‌های دیگر که ترکیب شیمیایی آنها عمدتاً AI2O3، SiO2، Fe2O3، TiO2، ثانویه است. MnO2 و مواد آلی و غیره، در رنگ های سفید، خاکستری، خاکستری-زرد، زرد-سبز، قرمز، قهوه ای و غیره.

بهره مندی و طهارت

برخی از سنگ معدن خام استخراج شده از بوکسیت می تواند الزامات برنامه را برآورده کند. بوکسیت متعارف فرآیند بهره‌برداری را بر اساس ماهیت کانی‌های ناخالص مرتبط تعیین می‌کند. در عین حال، ناخالصی های مرتبط با مواد معدنی حاوی آلومینیوم در برخی از بوکسیت ها به سختی به صورت مکانیکی یا فیزیکی حذف می شوند.

01
طبقه بندی بهره مندی
ماسه کوارتز دانه ای و بوکسیت پودری را می توان با روش های شستشو، الک یا دانه بندی برای بهبود کیفیت جدا کرد. برای بوهمیت با محتوای سیلیکون بالا مناسب است.

02
بهره مندی از جاذبه
استفاده از فرآورده های متوسط ​​سنگین می تواند خاک رس قرمز حاوی آهن را در بوکسیت جدا کند و تغلیظ مارپیچی می تواند سیدریت و سایر کانی های سنگین را حذف کند.

03
جداسازی مغناطیسی
استفاده از جداسازی مغناطیسی ضعیف می تواند آهن مغناطیسی موجود در بوکسیت را حذف کند و استفاده از تجهیزات جداسازی مغناطیسی قوی مانند جداکننده مغناطیسی صفحه ای، جداکننده مغناطیسی حلقه عمودی با گرادیان بالا، جداکننده مغناطیسی دوغاب الکترومغناطیسی می تواند اکسید آهن، تیتانیوم و سیلیکات آهن را حذف کند. و غیره انتخاب مواد مغناطیسی ضعیف می تواند محتوای آلومینیوم را افزایش دهد و در عین حال هزینه تولید و فرآوری آلومینا را کاهش دهد.

04
شناورسازی
برای سولفیدهایی مانند پیریت موجود در بوکسیت، می توان از فلوتاسیون زانتات برای حذف استفاده کرد. فلوتاسیون مثبت و معکوس همچنین می تواند برای حذف ناخالصی هایی مانند پیریت، تیتانیوم، سیلیکون یا محتوای انتخابی AI2O3 تا 73 درصد از بوکسیت با خلوص بالا استفاده شود.

تولید آلومینا

فرآیند بایر عمدتاً برای تولید آلومینا از بوکسیت استفاده می شود. این فرآیند ساده است، مصرف انرژی و هزینه کم است و کیفیت محصول خوب است. ). برای بوکسیت با نسبت کم آلومینیوم به سیلیکون، روش تف جوشی سودآهک اتخاذ شده است و روش بایر و روش تف جوشی سودآهک نیز می توانند در فرآیند تولید ترکیبی مورد استفاده قرار گیرند.
تولید نمک آلومینیوم

با بوکسیت می توان سولفات آلومینیوم را به روش اسید سولفوریک و کلرید پلی آلومینیوم را با روش رسوب اسید هیدروکلریک در دمای بالا تولید کرد.

محدوده خدمات فنی موسسه طراحی مهندسی بهره مندی Huate

① تجزیه و تحلیل عناصر رایج و تشخیص مواد فلزی.
②حذف ناخالصی و خالص سازی مواد معدنی غیر فلزی، مانند انگلیسی، چینی، کشویی، فلورسنت، Gaoling، سنگ معدن آلومینیوم، موم برگ، کریستال سنگین و سایر مواد معدنی غیر فلزی.
③ بهره مندی از آهن، تیتانیوم، منگنز، کروم، وانادیم و سایر مواد معدنی غیر آهنی.
④ بهره مندی از مواد معدنی ضعیف مغناطیسی مانند سنگ معدن تنگستن، سنگ معدن نیوبیم تانتالیوم، دوریان، الکتریکی و ابر.
⑤ استفاده همه جانبه از منابع ثانویه مانند انواع باطله و سرباره ذوب.
⑥ بهره گیری ترکیبی از مواد معدنی رنگی، مغناطیسی، سنگین و شناور.
⑦ مرتب‌سازی حسگر هوشمند کانی‌های غیرفلزی و غیرفلزی.
⑧ آزمون انتخاب مجدد نیمه صنعتی.
⑨ افزودن پودر فوق العاده مانند خرد کردن مواد، آسیاب توپ و درجه بندی.
⑩ فرآیندهای کلید در دست EPC مانند خرد کردن، پیش انتخاب، سنگ زنی سنگ معدن، جداسازی مغناطیسی (سنگین، شناورسازی)، ترتیب، و غیره برای انتخاب سنگ معدن.