01 خلاصه کردن
فلدسپات یکی از رایج ترین کانی ها در پوسته قاره ای است. اجزای اصلی آن شامل SiO است2، ال2O3، ک2O، Na2O و غیره. حاوی پتاسیم، سدیم، کلسیم و مقدار کمی باریم و سایر فلزات قلیایی یا فلزات قلیایی خاکی است. کانیهای فلدسپات بهعنوان منابع معدنی استراتژیک غیرفلزی، بهطور گسترده در پوسته زمین پراکنده هستند و به جز کوارتز، پراکندهترین کانیهای تشکیلدهنده سیلیکات هستند. حدود 60 درصد از آنها در سنگ های ماگمایی، 30 درصد در سنگ های دگرگونی و 10 درصد در سنگ های رسوبی با وزن کل 50 درصد وزن کل زمین رخ می دهند. در کانی های فلدسپات و مواد شیمیایی یک ایزومورفیسم به خوبی توسعه یافته وجود دارد. ترکیب اغلب با Or بیان می شودxAbyAnz(x+y+z=100)، که در آن Or، Ab و An به ترتیب سه جزء فلدسپات پتاسیم، آلبینیت و فلدسپات کلسیم را نشان می دهند.
نقطه ذوب فلدسپات به طور کلی حدود 1300 درجه سانتیگراد است، چگالی آن حدود 2.58 گرم در سانتی متر است.3سختی Mos 6.5، وزن مخصوص بین 2.5-3 در نوسان است، شکننده، مقاومت در برابر فشار، آسیاب خوب و عملکرد توسعه، آسان برای خرد کردن. معمولاً به عنوان شار در صنعت سرامیک و شیشه استفاده می شود؛ ضریب شکست و شکست دو جانبه پایین. درخشندگی شیشه ای دارد، اما اغلب رنگ متفاوتی دارد زیرا حاوی ناخالصی است. بیشتر کانی های فلدسپات به عنوان مواد اولیه برای صنایع شیشه و سرامیک استفاده می شوند. همچنین می تواند برای درمان کود، ساینده و ابزار، الیاف شیشه و سایر صنایع استفاده شود.
02 عوامل موثر بر کیفیت فلدسپات
اولین عنصر با قابلیت رنگرزی مانند Fe، Ti، V، Cr، Mn، Cu و غیره است.
در شرایط عادی، Fe و Ti عناصر اصلی رنگرزی هستند، محتوای عناصر دیگر بسیار کم است، درجه سفید تأثیر کمی دارد.
دسته دوم کانی های تیره مانند بیوتیت، روتیل، کلریت و غیره هستند. محتوای کانی های تیره در سنگ های معدنی کم است، اما تاثیر زیادی بر کیفیت کنسانتره فلدسپات دارد. نوع سوم، کربن آلی است که با فلدسپات که به سنگ معدن رنگ خاکستری-سیاه می دهد. در بیشتر موارد، کربن آلی به راحتی در دمای بالا حذف می شود و سفیدی آن تأثیر کمی دارد. عناصر اصلی محصولات این صنعت آهن، تیتانیوم و آهن هستند. و سطح محصول لکه های سیاه ظاهر می شود، محتوای کلسیم بسیار زیاد است، سطح محصول ناهموار است، بنابراین برای بهبود کیفیت مواد معدنی سنگ بلند، استفاده از سنگ بلند، محتوای مواد معدنی تیره و کلسیم باید کاهش یابد، به ویژه حذف اکسید آهن.
وجود آهن در فلدسپات عمدتاً به اشکال زیر است: 1. عمدتاً مونومر یا سنگدانه هماتیت، مگنتیت و لیمونیت با اندازه ذرات >0.1 میلی متر است. کروی، سوزنی مانند، پوسته پوسته یا نامنظم است، به شدت در کانی های فلدسپات پراکنده می شود و به راحتی حذف می شود. توزیع نفوذ، اکسید آهن تشکیل شده توسط رنگ آهن، دشواری حذف آهن را به شدت افزایش می دهد. سوم، به شکل مواد معدنی گنگ حاوی آهن، مانند بیوتیت، لیمونیت، پیریت، سنگ فروتیتانیوم، آمفیبول، اپیدوت و غیره وجود دارد.
03 روش های متداول بهینه سازی سنگ معدن فلدسپات
در حال حاضر، جریان اصلی فرآیند تصفیه سنگ معدن فلدسپات داخلی به طور کلی "خرد کردن - طبقه بندی سنگ زنی - جداسازی مغناطیسی - شناورسازی" با توجه به محتوای ناخالصی معدنی فلدسپات مختلف و ویژگی های تعبیه شده معدنی باند و جداسازی دستی، جداسازی، طبقه بندی و سایر عملیات است.
(1) خرد کردن و آسیاب کردن
خرد کردن فلدسپات به خرد کردن درشت و خرد کردن ریز تقسیم می شود. اکثر سنگ معدن ها باید دو فرآیند خرد کردن درشت و خرد کردن ریز را طی کنند. سنگ شکن درشت اکثر سنگ شکن های فکی، تجهیزات سنگ شکن عمدتاً سنگ شکن نوع ضربه ای، سنگ شکن نوع چکشی، سنگ شکن نوع ضربه ای و غیره.
آسیاب فلدسپات عمدتاً به آسیاب خشک و آسیاب مرطوب تقسیم می شود.
راندمان آسیاب مرطوب بالاتر از آسیاب خشک است و پدیده "بیش از حد سنگ زنی" به راحتی ظاهر نمی شود. تجهیزات سنگ زنی عمدتا آسیاب گلوله ای، آسیاب میله ای، آسیاب برجی، آسیاب سنباده، آسیاب ارتعاشی، آسیاب جریان هوا، و غیره
(2)شستشو و ليرم زدايي
سنگ معدن فلدسپات در فرآیند تشکیل کم و بیش حاوی مقدار معینی لجن خواهد بود. شستشو عمدتا برای حذف ناخالصی هایی مانند خاک رس، گل ریز و میکا در فلدسپات است. شستشو می تواند محتوای آهن را کاهش دهد.2O3در سنگ معدن و همچنین بهبود محتوای K2O و Na2شستشوی سنگ معدنی جداسازی از مواد معدنی درشت دانه تحت اثر جریان آب با بهره گیری از ویژگی های اندازه ذرات کوچک و سرعت ته نشینی آهسته خاک رس، گل ریز و میکا است. صفحه ارتعاشی و مخزن شستشوی سنگ معدن.
هدف اصلی از حذف گل، حذف سنگ معدن بومی از سنگ معدن و سنگ معدن ثانویه طبقه متوسط فرآیند آسیاب شکسته و جلوگیری از تأثیر انتخاب بعدی پودر است. تجهیزات متداول دپوتر دارای سیکلون هیدرولیک، طبقه بندی کننده، سانتریفیوژ و دپف هستند.
(3) جداسازی مغناطیسی
با استفاده از تفاوت مغناطیسی بین سنگ معدن های مختلف، فرآیند حذف آهن تحت اثر میدان مغناطیسی خارجی را جداسازی مغناطیسی می نامند. فلدسپار مغناطیسی ندارد، اما آهن2O3و میکا در فلدسپات دارای مغناطیس ضعیفی هستند، بنابراین تحت شرایط تقویت میدان مغناطیسی خارجی، Fe2O3، میکا و فلدسپات را می توان از هم جدا کرد. در حال حاضر، تجهیزات جداسازی مغناطیسی رایج در چین عمدتا شامل جداکننده مغناطیسی غلتکی خاکی کمیاب، درام آهنربای دائمی است. جداکننده مغناطیسی، جداکننده مغناطیسی صفحه مغناطیسی مرطوب، جداکننده مغناطیسی با شیب بالا حلقه عمودی، جداکننده مغناطیسی با گرادیان بالا دوغاب الکترومغناطیسی و جداکننده مغناطیسی با شدت بالا ابررسانا.
(4) شناورسازی
روش فلوتاسیون به افزودن مواد تنظیم کننده، کلکتور، عامل کف کننده و سایر عوامل در خمیر مواد اولیه آسیاب اطلاق می شود، به طوری که ناخالصی های آهن به حباب چسبیده و محلول خمیر آن و سپس خراش دادن مکانیکی خارج می شود. ناخالصی های آهن و جداسازی پودر ریز مواد خام. شناورسازی روشی موثر برای حذف ناخالصی فلدسپات است. از یک طرف می تواند ناخالصی هایی مانند آهن و میکا را حذف کند و از طرف دیگر می تواند محتوای پتاسیم و سدیم را افزایش دهد. وقتی ماده معدنی متفاوت است، انتخاب عامل جذب متفاوت است، اما فرآیند فلوتاسیون معکوس انجام می شود. می تواند اتخاذ شود.
زمان ارسال: فوریه-01-2021